[实用新型]缝合线自动包装机的外封装袋装配单元

说明书

一种缝合线自动包装机的外封装袋装配单元；包括：卷料放料模组，包括第一、第二料卷，分别提供外封装袋的上、下膜，内封装袋置于下膜上，通过结合上膜形成半成品料带；外封装袋热封模组，包括第二承载座及第二热封块，用于对半成品料带的周边进行热封；外封装袋平移送料模组，包括两夹持座，用于将料带送入外封装袋裁切出料模组；外封装袋裁切出料模组，包括第三承载座及裁切刀，用于将成品料带裁切成为单独的成品。本实用新型提高了缝合线产品的自动化生产程度，模块化的设计更合理，便于维护。

技术领域

本实用新型涉及医用缝合线的封装，具体涉及一种缝合线自动包装机的外封装袋装配单元，用于将内封装中包装进外封装袋中并切割成缝合线产品。

背景技术

缝合线是一种常用的医疗用品，因其使用量比较大，故一般都是大量的采购，从而涉及长时间储存的问题，又因其为医疗用品，故还涉及卫生问题，综上可知，缝合线的对其包装要求较高。

现有缝合线产品（可包括缝合针）的包装结构通常包括内封装袋和外封装袋两部分。其中，内封装袋为铝塑薄膜材质，袋中封装有缝合线。外封装袋由一层PVC薄膜和一层透析纸组成，两层之间为封装空间，该封装空间中封装有内封装袋。在现有技术中，在封装缝合线时大多为手动或半自动封装，效率低下且卫生不好控制，即使有全自动封装设备，其设备的结构也较为繁杂有待简化。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种缝合线自动包装机的外封装袋装配单元。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种缝合线自动包装机的外封装袋装配单元；包括按封装顺序依次设置的卷料放料模组、外封装袋热封模组、外封装袋平移送料模组以及外封装袋裁切出料模组；

其中，所述卷料放料模组包括转动设置的第一料卷和第二料卷，两者分别提供外封装袋的上膜和下膜，所述上膜和所述下膜均由所述外封装袋平移送料模组驱动做水平步进位移；所述内封装袋通过所述抓取臂放置于所述下膜上，所述上膜与定位有内封装袋的下膜贴合，形成半成品料带；

所述外封装袋热封模组对应半成品料带设置，包括一第二承载座以及一第二热封块，该第二热封块位于所述第二承载座的上方，并相对第二承载座做上下方向的往复运动；所述第二承载座上承载半成品料带，所述第二热封块向下凸设有第二热压边，并随第二热封块的向下位移对半成品料带的周边进行热压密封，使半成品料带成为成品料带；

所述外封装袋平移送料模组包括沿所述成品料带位移方向一前一后平行设置的两夹持座，各所述夹持座均包括一对在上下方向开合的夹持部，且其中一夹持座相对另一夹持座在前后方向做往复位移，进而将成品料带送入所述外封装袋裁切出料模组中；

所述外封装袋裁切出料模组包括第三承载座以及裁切刀，该裁切刀位于所述第三承载座的上方，并相对第三承载座做上下方向的往复运动；所述第三承载座上承载所述成品料带，所述裁切刀向下位移对成品料带进行裁切，将成品料带裁切成为单独的成品。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，还包括外封装袋预热封模组，位于所述卷料放料模组及所述外封装袋热封模组之间；

所述外封装袋预热封模组对应所述半成品料带设置，包括一第一承载座以及一第一热封块，该第一热封块位于所述第一承载座的上方，并相对第一承载座做上下方向的往复运动；所述第一承载座上承载所述半成品料带，所述第一热封块向下凸设有一对平行设置的第一热压边，两第一热压边随第一热封块的向下位移对半成品料带的两侧部进行热压密封。

本实用新型的工作原理及优点如下：