[实用新型]一种铝锭铸造机

说明书

本实用新型涉及铸铝设备技术领域，且公开了一种铝锭铸造机，解决了目前市场上的铝锭铸造机整体的减震缓冲效果较差，这样不利于铝锭铸造机长时间的使用，同时在进行维修拆装时，由于减速器整体重量较重，不利于进行拆装维修的问题，其包括架体，所述架体内侧底部固定安装有固定板，固定板顶部中间位置固定安装伺服电机，本实用新型，通过设置有缓冲座、限位槽、输出轴限位孔与橡胶缓冲套，通过在伺服电机的安装方面设置了安装槽，安装槽的底部通过弹簧垫圈进行固定，同时在缓冲座的两端，设置了限位槽和输出轴限位孔，对伺服电机的主体和输出轴部分进行限位处理，大大提高了工作中伺服电机的稳定性，有效的提高了整体的减震缓冲效果。

技术领域

本实用新型属于铸铝设备技术领域，具体为一种铝锭铸造机。

背景技术

铝锭铸造机，用于成型铝件，传统的铝锭铸造机包括链轮传送装置、驱动链轮转动的电机和减速箱，链轮传送装置的链板上安装有模具，模具具有用于铝件成型的凹腔，熔铝炉将液态的铝灌输至模具上，再经过在链轮传送进行冷却，链轮传送装置的链轮在经过转动轴之后，开口朝上的模具随之翻转，模具的开口朝向下侧，冷却后的铝锭可以因自身重量而掉落，实现铝锭的脱模。

但是目前市场上的铝锭铸造机整体的减震缓冲效果较差，这样不利于铝锭铸造机长时间的使用，同时在进行维修拆装时，由于减速器整体重量较重，不利于进行拆装维修。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝锭铸造机，有效的解决了目前市场上的铝锭铸造机整体的减震缓冲效果较差，这样不利于铝锭铸造机长时间的使用，同时在进行维修拆装时，由于减速器整体重量较重，不利于进行拆装维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭铸造机，包括架体，所述架体内侧底部固定安装有固定板，固定板顶部中间位置固定安装伺服电机，伺服电机底部固定设置有缓冲座，缓冲座的一端开设有限位槽，缓冲座的另一端开设有输出轴限位孔，固定板上方固定安装有支撑台，支撑台中间位置滑动设置有移动板，移动板顶部固定安装有固定架，固定架内部固定安装有减速器，减速器输入端通过皮带与伺服电机输出端连接，架体远离伺服电机的一端转动设置有链轮，减速器输出端通过联轴器与链轮连接，链轮外部套接有链条，链条内部间隔设置有模具。

优选的，所述缓冲座为橡塑材料制成，所述缓冲座的两侧开设有安装槽，安装槽的底部固定安装有弹簧垫圈。

优选的，所述限位槽和输出轴限位孔的外缘均固定安装有橡胶缓冲套。

优选的，所述支撑台表面开设有滑槽，移动板两侧固定安装有与滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述滑槽内部设置滚珠，滚珠的材质为钢铁材质且表面涂有润滑油。

优选的，所述链条与链轮表面均涂有防锈剂，链条之间设置的安装口与链轮相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置有缓冲座、限位槽、输出轴限位孔与橡胶缓冲套，在使用过程中，伺服电机的安装方面设置了安装槽，安装槽的底部通过弹簧垫圈进行固定，同时在缓冲座的两端，设置了限位槽和输出轴限位孔，对伺服电机的主体和输出轴部分进行限位处理，大大提高了工作中伺服电机的稳定性，有效的提高了整体的减震缓冲效果；

2)、通过设置有滑槽、滑块、滚珠与移动板，在使用如果减速器出现故障，可以通过将移动板从支撑台内部的滑槽内抽出，进行拆卸维修，然后通过移动板将减速器复位，可以通过调整移动板的位置，来调整减速器与链轮之间的距离，避免了通过人工搬运减速器来实现与链轮的连接，有效的节约了劳动力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：