[实用新型]一种紧凑型施工的海底电缆登陆段水循环强制冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种紧凑型施工的海底电缆登陆段水循环强制冷却系统，涉及电缆陆段水循环强制冷却领域。海底电缆从海水至岸上的登陆段可能长期裸露在阳光照射或埋设在不易散热的土质下，采用紧凑型施工方式将大大降低海底电缆的输送能力，因此该区域成为制约整根电缆输送能力的瓶颈段。本实用新型包括水循环冷却处理装置、入水管、回流管和冷却管道，冷却水从水循环冷却处理装置流经入水管和冷却管道，将电缆施加电流产生的热量通过循环水带走，再从回流管回流到水循环冷却处理装置进行冷却处理后再次循环冷却。有效实现了对紧凑型施工的电缆的冷却，为登陆段电缆提供了低温度环境，避免登陆段电缆导体温度过高影响使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电缆陆段水循环强制冷却领域，尤其涉及一种紧凑型施工的海底电缆登陆段水循环强制冷却系统。

背景技术

目前，国外长距离高压海底电缆工程普遍采用紧凑型敷设施工方式，即多条海底电缆同步退扭、同步输出，并在海底电缆入水前进行捆绑，同步敷设到海床。这种作业方式可以节约大量的海底电缆施工成本，且可以节约海底廊道。国内施工单位也正在大力推广该施工方式，并且已研制了相应的紧凑型施工装备。但是，采用紧凑型施工敷设方式使各条电缆紧密接触，一定程度上降低海底电缆的输送能力。

海底电缆在海底的环境温度是相对稳定的，一般低于10℃，浅海里也不会高于20℃，这个温度范围可以保证海底电缆采用紧凑型敷设方式仍能处于较好的散热环境，而从海水至岸上的登陆段可能长期裸露在阳光照射或埋设在不易散热的土质下，采用紧凑型施工方式将大大降低海底电缆的输送能力，因此该区域成为制约整根电缆输送能力的瓶颈段。

为提高海底电缆登陆段的输送能力，国外早在上世纪就开始了电缆强迫冷却的研究，并有多个相关工程实例，但是并未对外公开技术细节，属于厂商掌握的优势技术。我国对强迫冷却电缆技术研究起步较晚，相关研究较少，尚无成熟理论及经验，且未见有工程中采用强迫水冷技术的报道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种紧凑型施工的海底电缆登陆段水循环强制冷却系统，以为同时捆绑敷设的多条电缆提供低温度环境，避免登陆段电缆导体温度过高影响使用寿命为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种紧凑型施工的海底电缆登陆段水循环强制冷却系统，包括水循环冷却处理装置、入水管、回流管和冷却管道，所述的入水管连接于水循环冷却处理装置的出水口，所述的回流管连接于水循环冷却处理装置的回流口，所述的冷却管道外套于紧凑型施工的海底登陆电缆上，冷却管道的两端密封设置，其中一端连接入水管，另一端连接回流管，所述的水循环冷却处理装置为可实现系统出水温度和流量控制的标准制冷循环系统。冷却水从水循环冷却处理装置流经入水管和冷却管道，将电缆施加电流产生的热量通过循环水带走，再从回流管回流到水循环冷却处理装置进行冷却处理后再次循环冷却，水循环冷却处理装置的出水温度和流量可根据实际情况调控，有效实现了对紧凑型施工的电缆的冷却，为登陆段电缆提供了低温度环境，避免登陆段电缆导体温度过高影响使用寿命。

作为优选技术手段：所述的冷却管道包括多根橡胶软管、端部密封法兰和中间连接法兰，所述的橡胶软管的两端设有橡胶法兰接口，橡胶软管之间通过中间连接法兰密封连接，冷却管道两端连接端部密封法兰。通过采用拼接式，当电缆冷却长度较大时，通过中间连接法兰将多段橡胶软管组装在一起，可方便地实现冷却管道的现场连接安装，制造运输方便。

作为优选技术手段：所述的中间连接法兰包括两端的法兰连接盘、位于两端的法兰连接盘之间的法兰管体，所述的法兰管体上设有与其垂直的中间法兰口，中间法兰口上设有与之相配的密封盖板，盖板上设置了贯穿法兰管体内外的测温铜接线柱。两端法兰连接盘用来与橡胶软管预留的法兰接口进行对接，中间法兰口与密封盖板对接，盖板布置了贯穿管道内外的测温铜接线柱，从而同时实现了密封和热电偶测温线的引出，结构简单，使用效果好。