[实用新型]注塑模具的滑块多方向抽芯机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的滑块多方向抽芯机构，包括滑块，所述滑块滑动安装在动模上，所述滑块内制有弯销槽，所述弯销槽内贯穿设有弯销，所述弯销固定在定模上，所述滑块内还制有倾斜设置的斜顶槽，所述斜顶槽内贯穿设有斜顶，所述斜顶包括使产品倒扣成型的斜顶头以及连接所述斜顶头的斜顶杆。与现有技术相比，本实用新型将后外桶与电脑板安装盒集成为一个件后再进行注塑生产，通过在滑块上设置斜顶与辅助滑块，实现了不同部位不同方向抽芯，使得模具可以顺利脱模，简化了模具结构，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的滑块多方向抽芯机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

滚筒洗衣机后外桶是滚筒洗衣机的重要组成部分之一，此件原本是由功能件后外桶与电脑板安装盒组装在一起形成的，两者分开注塑时需要开两副模具，占用两台注塑机，生产效率低、后期组装繁琐。但是如果将后外桶与电脑板安装盒集成为一个件，在同一台注塑机上进行注塑生产，模具结构就会比较复杂，存在倒扣及不同方向的抽芯，抽芯难度大，废品率高，不易实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种适用于后外桶与电脑板安装盒集成注塑的注塑模具的滑块多方向抽芯机构。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

注塑模具的滑块多方向抽芯机构，包括滑块，所述滑块滑动安装在动模上，所述滑块内制有弯销槽，所述弯销槽内贯穿设有弯销，所述弯销固定在定模上，所述滑块内还制有倾斜设置的斜顶槽，所述斜顶槽内贯穿设有斜顶，所述斜顶包括使产品倒扣成型的斜顶头以及连接所述斜顶头的斜顶杆；

所述滑块的侧面设有辅助滑块，所述辅助滑块的一侧制有凸出的卡块，所述滑块的相应位置上制有卡槽，所述卡块位于所述卡槽内上下滑动；

所述辅助滑块的底部制有工字槽，所述工字槽内配合设有工字导轨，所述工字导轨倾斜设置，且所述工字导轨远离模具模腔的一端高于靠近模具模腔的一端，所述工字导轨两侧的中部制有凹槽，所述凹槽内设有压条，所述压条将所述工字导轨固定在所述动模上，所述工字导轨远离模具模腔一端的底部设有限位块，所述限位块固定在所述动模上。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述斜顶杆的尾部设有导滑块，所述导滑块固定在所述动模上，所述导滑块包括滑槽以及位于所述滑槽两侧的滑动平面，所述滑动平面的端部制有限位板，所述滑动平面与所述限位板的结合部位制有弧形槽，所述弧形槽与所述滑槽相通，所述斜顶杆的尾部还固定有滑脚，所述滑脚包括与所述斜顶杆固定连接的滑脚主体以及位于所述滑脚主体两侧的凸块，所述凸块的底面高于所述滑脚主体的底面并与之形成滑脚台阶，所述凸块位于所述弧形槽内，所述滑脚主体位于所述限位板之间的滑槽内。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述斜顶杆上制有截面呈圆弧形的第一限位槽与第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽之间的平面低于所述斜顶杆的上表面，所述斜顶槽内还安装有沿所述第一限位槽与所述第二限位槽之间的平面移动的限位钢珠。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述限位钢珠包括柱体，所述柱体固定在所述滑块的斜顶槽内，所述柱体内制有弹簧槽，所述弹簧槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在所述弹簧槽的槽底，另一端连接有滚珠。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述滑块的两侧安装有压条，所述压条的下部内凹形成导滑台阶，所述滑块两侧侧面的上部内凹形成与所述导滑台阶配合的滑块台阶。

与现有技术相比，本实用新型将后外桶与电脑板安装盒集成为一个件后再进行注塑生产，通过在滑块上设置斜顶与辅助滑块，实现了不同部位不同方向抽芯，使得模具可以顺利脱模，简化了模具结构，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是与本实用新型配合的抽芯部位的立体结构示意图。