[实用新型]用于钢丝涂塑生产线的探伤检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于钢丝涂塑生产线的探伤检测装置，包括：设置于挤塑机出料端的检测箱，所述检测箱内盛装有导电介质，钢丝穿过所述检测箱并浸没在所述导电介质中；设置于所述检测箱底部的绝缘组件；用于对钢丝进行导向的导向机构，所述导向机构具有导电性；与所述导向机构相连的供电装置；以及，连接于所述供电装置的报警器。当钢丝表面涂塑完成后即相当于覆盖了一层绝缘层，在穿过检测箱时不会与导电介质发生导电，若涂塑过程中出现漏点，此时漏点处的钢丝部分即与导电介质相接触，此时钢丝与导电介质发生导通，报警器即被通电而发出报警信息，提示工作人员及时进行处理，检测过程更加简便快捷，检测效率较高。

技术领域

本实用新型涉及钢丝涂塑加工技术领域，特别涉及一种用于钢丝涂塑生产线的探伤检测装置。

背景技术

回形针、扣环等产品部分产品通常由钢丝弯折形成，为提高这些产品的使用性能，通常会在产品的外表面涂覆一层塑料材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、聚酰胺等，因此需要对加工完成的钢丝原材料进行涂塑处理；目前常用的涂塑加工方法是挤塑法，即通过挤塑机的推料螺杆将加热熔化的塑料挤向机头成型模具，钢丝从模孔中穿过时，塑料被均匀地涂覆于表面，经固化后即可卷取收线；但是在涂塑的过程中经常会出现涂塑出现漏涂的现象，目前涂塑完成后通常直接进行收卷，导致最终的成品钢丝产品质量不佳，若需要对钢丝进行质检，则通常需要人工进行抽检，检测过程较为繁琐，且检测效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于钢丝涂塑生产线的探伤检测装置，具有检测方便、检测效率高的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于钢丝涂塑生产线的探伤检测装置，包括：

设置于挤塑机出料端的检测箱，所述检测箱内盛装有导电介质，钢丝穿过所述检测箱并浸没在所述导电介质中；

设置于所述检测箱底部的绝缘组件；

用于对钢丝进行导向的导向机构，所述导向机构具有导电性；

与所述导向机构相连的供电装置；以及，

连接于所述供电装置的报警器。

实现上述技术方案，在进行涂塑加工时，钢丝原料经导向机构的导向后从挤塑机的模头穿过进行涂塑，钢丝表面涂塑完成后即相当于覆盖了一层绝缘层，在穿过检测箱时不会与导电介质发生导电，若涂塑过程中出现漏点，此时漏点处的钢丝部分即与导电介质相接触，此时钢丝与导电介质发生导通，报警器即被通电而发出报警信息，提示工作人员及时进行处理，检测过程更加简便快捷，检测效率较高。

作为本实用新型的一种优选方案，所述绝缘组件包括：绝缘底板、一端连接于所述检测箱底部且另一端连接于所述绝缘底板的支撑柱，以及，套设于所述支撑柱外的绝缘套。

实现上述技术方案，通过设置绝缘组件使检测箱与地面保持绝缘，防止与外物接触影响检测效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述绝缘底板为橡胶板或者胶木板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述报警器还连接有控制开关。

实现上述技术方案，在涂塑初始阶段会有一段未经过涂塑的钢丝浸没在导电介质中，此时报警器会持续发出报警信息，影响工人工作，在涂塑初始阶先将控制开关断开，使报警器停止工作，当浸没在导电介质中钢丝均为经过涂塑后的钢丝后，再次闭合控制开关，即可进行正常的检测。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测箱内设有换向轮组，所述换向轮组包括：承载于所述检测箱两侧侧壁的竖直换向轮、以及承载于所述检测箱底壁的水平换向轮。