[实用新型]一种双缸气动执行器

说明书

本实用新型提供了一种双缸气动执行器，属于机械技术领域。它解决了现有的气动执行器的阀板磨损严重的问题。本双缸气动执行器，包括闸阀阀体、设置在闸阀阀体内的阀板、设置在闸阀阀体内且下端与阀板连接的阀杆以及与闸阀阀体连接用于带动阀杆向上移动的气动机构，所述阀板设置在型腔内且能够沿型腔上下滑动，型腔的前后侧壁的中部上均具有沿竖向布置的导向条，两个阀瓣的前后端之间均固定有沿竖向布置的导向块，所述导向块的外侧壁上开设有导向槽，所述导向条嵌入至导向槽内。本结构导向条还对阀板进行左右限位，保证阀板在开闭的过程中始终保持正向移动，大大降低了阀瓣的磨损，提高了阀瓣的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种气动执行器，特别是一种双缸气动执行器。

背景技术

气动闸阀是一种借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

目前，现有的闸阀内的阀板一般都是与阀杆连接的，气动闸阀能够通过气动机构来驱动阀杆上下移动的，进而带动阀板上下移动，实现闸阀的打开和关闭。阀板一般为圆形，阀板是用于阻断流体的，因此阀板在打开或关闭的过程中，阀板始终受到横向的作用力，阀板在上升和下降的过程中产生一定程度的偏移，阀板容易与闸阀阀体的内壁紧贴，大大加快阀板的磨损，降低阀板的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双缸气动执行器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低阀板的磨损。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种双缸气动执行器，包括闸阀阀体、设置在闸阀阀体内的阀板、设置在闸阀阀体内且下端与阀板连接的阀杆以及与闸阀阀体连接用于带动阀杆向上移动的气动机构，所述闸阀阀体内具有横向贯通的流道，所述闸阀阀体内的中部具有沿上下布置的型腔，所述流道与型腔垂直设置并相互连通，所述阀板设置在型腔内且能够沿型腔上下滑动，所述阀板包括两个左右相对设置的阀瓣和用于连接两个阀瓣的连接部，其特征在于，所述型腔的前后侧壁的中部上均具有沿竖向布置的导向条，两个阀瓣的前后端之间均固定有沿竖向布置的导向块，所述导向块的外侧壁上开设有导向槽，所述导向条嵌入至导向槽内。

当阀板位于型腔的底部时，两个阀瓣均与型腔的内壁紧贴，此时流道处于关闭状态；本结构阀板在上下移动的过程中，阀板沿导向条的长度方向移动，导向条对阀板的移动起到导向的作用，导向条还对阀板进行左右限位，保证阀板在开闭的过程中始终保持正向移动，阀板在受到流体冲击力的情况下也不会产生偏移，这样就在阀板在上下移动的过程中避免了阀瓣与型腔的内壁紧贴，使得阀瓣只有在流道关闭时才与型腔的内壁紧贴，大大降低了阀瓣的磨损，提高了阀瓣的使用寿命，并且阀板的前后端均设置有导向结构，使得阀板在上下移动的过程中更加的稳定。

在上述的一种双缸气动执行器中，所述两个阀瓣上端内壁均固定有定位块，两定位块相对设置，两定位块之间具有间距，所述阀杆下端的左右侧均开设有定位槽，所述阀杆下端部滑入至两定位块之间且定位块嵌入至相应的定位槽内。该结构中，阀杆下端部从定位块的一侧滑入至两定位块之间，并且使得两定位块分别嵌入至相应的定位槽内，两定位块对阀杆进行上下限位，进而使得阀杆能够带动阀板上下移动，阀杆与阀板的连接结构简单，拆装方便。

在上述的一种双缸气动执行器中，所述导向块呈长条状，所述导向槽沿导向块的长度方向布置。该结构相当于延长了导向槽的长度，增加了导向槽与导向条的接触面积，导向槽与导向条嵌合后能够更好的对阀板的升降进行导向，提高阀板升降的稳定性。

在上述的一种双缸气动执行器中，所述气动机构包括缸体、连接缸体和闸阀阀体的筒体、设置在筒体内并与阀杆相连接的驱动杆以及设置在缸体内与驱动杆固定连接的活塞一，所述缸体的下表面开设有进气孔一。