[实用新型]一种倒勾产品的避让拉延模具

说明书

本实用新型提供了一种倒勾产品的避让拉延模具，包括：下模框，具一容置空间，容置空间的一侧面为第一滑行斜面；拉延凸模，设在所述容置空间内，并具有第二滑行斜面，所述第二滑行斜面能相对于所述第一滑行斜面滑行，并使所述拉延凸模使相对所述容置空间具有一死点低位和一预定脱模高位，且所述预定脱模高位与所述死点低位之间的横向距离不小于倒勾跨度的避让宽度；复位弹性件，设在所述拉延凸模的底部，能将处于所述死点低位的所述拉延凸模复位至所述预定脱模高位。其将拉延凸模设置成滑块形式，通过两个斜面的作用，可以在脱模的过程中，拉延凸模可以在向上滑动的同时横向也滑出被倒勾限位的空间，从而完成避让对倒勾的避让，即可顺利脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种拉延模具。

背景技术

拉延模具用于金属的冷冲压成型，也叫“拉深模”、“拉延模”或“拉伸模”。不可展曲面工件的料片在拉深过程中，局部被拉伸或拉延成预定形状。有些拉延的金属产品的结构较复杂，其生产要涉及多个拉延工序，因此多是采用连续模来生产，即：将料带依次送入多个拉延模具，依次完成不同部位的成型。

在某些拉延的金属产品中，会在局部出现倒勾，而该倒勾一旦成型后往往会影响后一个工序的进行，特别是如图1所示的产品200中，局部出现两个倒勾，倒勾A和倒勾B，且倒勾A处于倒勾B的内侧，倒勾A和倒勾 B方向相向，又处于不同平面，产生互相包绕的现象，一般情况下，这种互相包绕的例勾需要在不同的工序中完成成型，如图2所示，料带在依次连续模上拉延成型，先是在第9工序的下翻边工序中成型倒勾A后，再在第11 工序的下翻边工序中成型倒勾B。由倒勾B处于倒勾A外侧，为了成型倒勾B，第11工序的拉延模具100’的成型凸部24'需突出至倒勾A的外侧，然而在完成倒勾B的成型后，如图3所示，拉延模具包括下模框1’和拉延凸模2’，倒勾A位于成型凸部24'的下方，而倒勾B则处于型部C的外侧，从而造成成型凸部24'被倒勾A和倒勾B互相包绕在内的局面。而脱模时，是将产品从拉延模具的凸模的上方拉起，显然会因被倒勾A被凸模的成型凸部24'限位而无法向上运动，导致无法脱模，由此，这种倒勾产品的脱模问题则成为业界的一大困扰，然而目前仍没有较好地解决方案来解决这样的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种倒勾产品的避让拉延模具，通过将拉延凸模设置成滑块形式，可以在脱模的过程中，滑出被倒勾限位的空间完成避让，从而可以顺利脱模。

本实用新型是这样实现的：一种倒勾产品的避让拉延模具，包括：

下模框，具一容置空间，容置空间的一侧面为第一滑行斜面；

拉延凸模，设在所述容置空间内，并具有第二滑行斜面，所述第二滑行斜面能相对于所述第一滑行斜面滑行，并使拉延凸模使相对所述容置空间具有一死点低位和一预定脱模高位，且所述预定脱模高位与所述死点低位之间的横向距离不小于倒勾跨度的避让宽度；

复位弹性件，设在所述拉延凸模的底部，能将处于所述死点低位的所述拉延凸模复位至所述预定脱模高位。

进一步的，本实用新型的实施例还包括：

限位板，安装于所述下模框上并位于所述容置空间的一侧边，能将所述拉延凸模限位于所述预定脱模高位处。

进一步的，根据本实用新型的实施例，所述拉延凸模具有一成型凸部，该成型凸部位于倒勾产品的倒勾的上方，并对应于所述倒勾处具有一避让缺口。

进一步的，根据本实用新型的实施例，所述复位弹性件为压力弹簧。

本实用新型的优点在于：本实用新型拉延模具将拉延凸模设置成滑块形式，通过两个滑行斜面的作用，可以在脱模的过程中，拉延凸模可以在向上滑动的同时横向也滑出被倒勾限位的空间，从而完成避让对倒勾的避让，即可顺利脱模，整个机构结构简单而又不失巧妙，容易实现，成本低，无需额外花费时间，效率高。

附图说明