[实用新型]一种钢管初扎坯用的内部探伤检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管初扎坯用的内部探伤检测装置，包括工作台和支撑柱，所述工作台上固定连接有支撑调节件，且支撑调节件输出端与支撑柱固定连接，所述支撑柱内部设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有移动检测装置，此钢管初扎坯用的内部探伤检测装置，在使用时，通过在工作台上设有的支撑调节件，从而可以对不同尺寸大小的钢管进行稳定支撑的作用，同时，通过设有的移动检测装置，人工只需将待检测钢管的焊缝处摆放在支撑调节件的正上方，移动检测装置即可实现对钢管内部焊接处的快速全面的检测，适用于长度较长的钢管，同时提高了钢管内部检测精度，防止钢管焊接时热烈纹或冷裂纹的现象，内部出现同时，提高了钢管生产质量。

技术领域

本实用新型涉及钢管探伤检测设备技术领域，具体为一种钢管初扎坯用的内部探伤检测装置。

背景技术

目前，现有的钢板或钢带经过卷曲成型后，再焊接制成钢管，然而钢管在焊接的过程中，其钢管内部焊接处常常会出现热烈纹或冷裂纹的现象，而现有的较长的钢管内部焊接处难以检测，从而影响钢管生产质量，同时对于不同直径大小的钢管检测时，需要进行人工支撑，从而增加劳动强度。为此，我们提出一种钢管初扎坯用的内部探伤检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管初扎坯用的内部探伤检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管初扎坯用的内部探伤检测装置，包括工作台和支撑柱，所述工作台上固定连接有支撑调节件，且支撑调节件输出端与支撑柱固定连接，所述支撑柱内部设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有移动检测装置。

优选的，所述支撑调节件包括支撑板、支撑壳、螺纹杆、把手、夹紧板、伸缩气缸和限位板，所述支撑板固定连接在工作台上，所述支撑壳固定连接在支撑板的一侧，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接在支撑壳内部，且螺纹杆另一端穿过支撑壳与把手固定连接，所述夹紧板设有两个，且两个夹紧板对称分布在支撑壳上，所述夹紧板与螺纹杆滑动连接，所述支撑板上对称设有两个移动槽，且夹紧板远离螺纹杆的一端滑动贯穿移动槽，所述支撑柱固定连接在支撑板远离支撑壳的一侧，所述伸缩气缸固定连接在工作台远离支撑板的一端，且伸缩气缸输出端与限位板固定连接。

优选的，所述移动检测装置包括涡流探伤仪、探头、驱动件和电动推杆，所述涡流探伤仪固定连接在支撑板远离支撑壳的一侧，且涡流探伤仪输入端与探头电性连接，所述探头固定连接在电动推杆输出端上，且电动推杆通过驱动件滑动连接在滑槽内部。

优选的，所述驱动件包括定位壳、驱动电机、主动齿轮、齿轮条和滚动件，所述定位壳固定连接在电动推杆底端，且驱动电机固定连接在定位壳内部，所述驱动电机输出端穿过定位壳与主动齿轮啮合连接，所述驱动电机输出端与定位壳滑动连接，所述主动齿轮与齿轮条啮合连接，且齿轮条固定连接在滑槽内部，所述支撑壳外侧对称设有两个滚动件，且两个滚动件滑动连接在滑槽内部。

优选的，所述滚动件包括连接杆、固定壳和滚轮，所述连接杆的一端与支撑壳固定连接，且连接杆另一端与固定壳固定连接，所述滚轮通过轴承与固定壳转动连接，且滚轮滑动连接在滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过在工作台上设有的支撑调节件，从而可以对不同尺寸大小的钢管进行稳定支撑的作用，同时，通过设有的移动检测装置，人工只需将待检测钢管的焊缝处摆放在支撑调节件的正上方，移动检测装置即可实现对钢管内部焊接处的快速全面的检测，适用于长度较长的钢管，同时提高了钢管内部检测精度，防止钢管焊接时热烈纹或冷裂纹的现象，内部出现同时，提高了钢管生产质量。

2、本实用新型通过移动检测装置可以调节探头与不同尺寸大小钢管之间的距离，从而实现对钢管内部焊缝处进行精准检测的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；