[实用新型]一种耐火材料砖磨削加工装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料砖磨削加工装置，包括主体箱，所述主体箱的内腔顶端和底端均设置有角度调节机构；所述角度调节机构包括转动箱、液压杆、第一电机、磨盘、螺纹杆、第三电机、T型齿条、第二圆杆、方板、第三圆杆、圆盘、第四圆杆和第一滑槽；所述主体箱的内腔顶端设置有转动箱，所述转动箱的内腔右侧壁上通过螺钉连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器锁紧有螺纹杆的一端。该耐火材料砖磨削加工装置，通过第二电机带动第一链轮转动，带动链条、方块、第一竖版、横板、气缸和固定架的左右移动，可以提高待磨削加工耐火材料砖的打磨精度，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料砖磨削加工技术领域，具体为一种耐火材料砖磨削加工装置。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，但现有的耐火材料砖磨削加工装置不能对不同规格的耐火材料砖进行固定，且不能多面进行打磨，在进行耐火材料异型砖加工时由于其磨头的角度不可调整，造成对耐火材料异型砖进行斜面加工时需要人工把握斜面角度，并加入垫块进行斜面加工，这种加工方法费时费力，且误差较大、降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料砖磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料砖磨削加工装置，包括主体箱，所述主体箱的内腔顶端和底端均设置有角度调节机构；

所述角度调节机构包括转动箱、液压杆、第一电机、磨盘、螺纹杆、第三电机、T型齿条、第二圆杆、方板、第三圆杆、圆盘、第四圆杆和第一滑槽；

所述主体箱的内腔顶端设置有转动箱，所述转动箱的内腔右侧壁上通过螺钉连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器锁紧有螺纹杆的一端，且另一端安装有轴承，所述轴承的内环与螺纹杆过盈配合，且轴承的外环与转动箱的内腔左侧壁上固定连接，所述螺纹杆的外壁通过螺纹孔设置有T型齿条，所述转动箱的内腔后侧壁上的中心位置焊接有第二圆杆的一端，所述第二圆杆的另一端转动连接有与T型齿条外壁啮合连接的方板，所述方板的外壁表面沿垂直方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔内嵌有第四圆杆，且第四圆杆与第一滑槽相匹配，所述第四圆杆的后侧外壁焊接有圆盘，所述圆盘的后侧外壁的中心位置转动连接有第三圆杆的一端，且另一端与转动箱的内腔后侧壁上固定连接，所述方板贯穿转动箱的底端表面开设的方孔，所述方板的底端螺栓锁紧有液压杆，所述液压杆的底端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器锁紧有磨盘；

所述主体箱的内腔后侧壁上通过螺钉连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器锁紧有第一链轮，所述主体箱的内腔后侧壁上焊接有第一圆杆，且第一圆杆位于第二电机的左侧，所述第一圆杆的前侧外壁转动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外壁链连接有链条，所述链条的前侧壁上焊接有方块，所述方块的外壁套接有第一竖板，所述第一竖板的前侧表面开设有与后侧表面相通的第二滑槽，且方块位于第二滑槽的内腔，所述第一竖板的前侧外壁焊接有横板，所述横板的前侧外壁的左右两端均焊接有第二竖板，两个所述第二竖板的相对面设置有气缸的一端，且气缸的输出端均设置有固定架。

优选的，所述第二滑槽呈燕尾型。

优选的，两个所述固定架的相对面设置有防滑齿纹。

优选的，所述方板的顶端呈弧形。

优选的，所述方板可左右摆动的角度范围为30°至150°。