[实用新型]一种铝铁合金生产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝铁合金生产用混料装置，包括混料箱、第一混料筒和第二混料筒，混料箱顶端的中部固定设有缓冲块，缓冲块的顶端固定设有第一电机，第一电机的输出轴与第一搅拌轴的一端固定连接，第一搅拌轴的外壁均匀设有若干第一搅拌叶片。本实用新型一种铝铁合金生产用混料装置，铝铁颗粒分别从两个主进料斗进入到第一混料筒，第一混料筒将铝铁颗粒进行初步搅拌混合，初步搅拌混合的铝铁颗粒进入到第二混料筒中，进行二次搅拌混合，从而将铝铁颗粒完全搅拌均匀；水泵将水箱内的水抽出，并通过喷头对第一混料筒进行清理，从第一混料筒中流出的水再对第二混料筒进行清理，节省时间和人力。

技术领域

本实用新型涉及混料装置，特别涉及一种铝铁合金生产用混料装置。

背景技术

铝铁合金是以铁和铝(约6％～16％范围)为主要元素组成，具有很高的电阻率，密度小，硬度高，耐磨性好，抗振动和冲击性能好，因此用铁铝合金制成的器件涡流损耗小、质量轻。但含铝量超过10％时，铁铝合金变脆，塑性降低，给加工带来困难。合金的饱和磁感应强度随铝含量增加而下降。

现有的铝铁合金生产用混料装置皆是将铝铁颗粒直接倒入混料筒中搅拌混合，然后进入下一处理工位，但因铝铁颗粒在倒入混料箱后堆叠，无法将铝铁颗粒搅拌均匀；混料装置在使用后需进行清理，但现有的铝铁合金生产用混料装置是通过外接水管进行清理工作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝铁合金生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有铝铁合金生产用混料装置无法将铝铁颗粒搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铁合金生产用混料装置，包括混料箱、第一混料筒和第二混料筒，所述混料箱顶端的中部固定设有缓冲块，所述缓冲块的顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一搅拌轴的一端固定连接，所述第一搅拌轴的外壁均匀设有若干第一搅拌叶片，所述混料箱内部的顶端固定设有第一混料筒，所述混料箱顶端的两侧与两个主进料斗的中部穿插连接，且两个主进料斗的底端与第一混料筒的内部相通，所述第一混料筒顶部的一侧通过水管与喷头的一侧穿插连接，所述喷头的一侧通过水管与水泵的一侧固定连接，所述水泵的另一侧通过水管与水箱的顶端穿插连接，所述水箱的底端与储水室内部的底端固定连接，且储水室设置于混料箱内部的一侧，所述第一混料筒底端的中部开设有第二出料口，所述第二出料口的一端通过输送管道与第二混料筒顶端的一侧固定连接，所述第二混料筒的一侧固定设有电机室，所述电机室的内部固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二搅拌轴的一端固定连接，所述第二搅拌轴的外壁固定设有若干第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的另一端与混料箱另一侧的内壁穿插连接，所述第二混料筒另一侧的底部开设有第一出料口，所述混料箱的一侧与辅助进料斗的中部穿插连接，所述辅助进料斗的输出端通过输送管道与第二混料筒顶端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述主进料斗的一侧分别与两个挡板的中部穿插连接，两个所述挡板的一侧均固定设有电动升缩杆，两个所述电动升缩杆的一端分别与两个固定块一侧的中部固定连接，且两个固定块的底端分别与混料箱顶端的两边侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲块的内部固定设有两个弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱一边侧的中部开设有滑槽，且滑槽的内壁与水箱的底端滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱一边侧的底部开设有若干通风孔，且若干通风孔设置于电机室的外部，若干所述通风孔的内部均固定设有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述混料箱的另一侧固定设有控制面板，所述控制面板的一侧固定设有第一电机开关、第二电机开关、电动升缩杆开关和水泵开关，两个所述电动升缩杆均通过电动升缩杆开关与外接电源电性连接，所述第一电机、第二电机和水泵分别通过第一电机开关、第二电机开关和水泵开关与外接电源电性连接。