[实用新型]双向气囊自动封堵装置

说明书

本实用新型涉及一种双向气囊自动封堵装置，属于矿用设备技术领域，包括防爆井、设置在井口的防爆井盖以及安装硐室、气囊和感应结构，其特征在于，防爆井筒壁内侧设置有两个与防爆井相通的安装硐室，且两安装硐室分别对称设置在井筒壁内侧，两安装硐室内分别设置有一气囊，每个气囊均通过空气输送管连接有一充气动力设备，且两充气动力设备采用同一控制电源；所述感应结构包括感应器、感应信号电缆，感应器与防爆井盖相连接，感应器通过感应信号电缆连接充气动力设备的控制电源；本实用新型能够有效增强封堵密封性、缩短封堵时间，同时又能省去支撑网的使用、节省物力财力、提高经济效益、操作便利。

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体涉及一种双向气囊自动封堵装置。

背景技术

风井防爆门是矿井通风系统的重要组成之一，当井下发生爆炸事故时，受到爆炸冲击的风井防爆门、盖会自动打开，从而起到泄爆和保护主通风机的作用。据对国内重特大瓦斯煤尘爆炸事故的不完全统计，大多风井防爆门在发生爆炸后都遭到了不同程度的破坏，有的被冲开、被吹离、有的严重变形。但由于防爆门重量和体积较大，且多数风井交通不便，事故后不能及时安装复位，通风系统不能及时恢复，造成井下通风系统紊乱，很有可能导致事故灾害的进一步扩大或蔓延。

现有技术中，申请号为201120176705.0的实用新型专利公布了一种矿井防爆井盖安全气囊自动封堵装置，通过设置一个折叠气囊置于井筒壁一侧的折叠气囊硐室内，气囊封堵装置的工作原理是井下发生爆炸时，防爆井盖被气流冲开，动力设备接收工作信号并启动，使气囊充气延展并封堵通风井。但是该结构的气囊封堵装置需要气囊与安装在井筒内的支撑钢网配合方可实现封堵，这就需要定期更换极易损耗的支撑钢网，且支撑钢网置于井筒内，更换不便，费时费力；另外，封堵效果是通过单个气囊的充气延展并置于支撑钢网上，实为软硬材质相配合的封堵，存在封堵时密封性能较差的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够有效增强封堵密封性、缩短封堵时间，同时又能省去支撑网的使用、节省物力财力、提高经济效益、操作便利的双向气囊自动封堵装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：双向气囊自动封堵装置，包括防爆井、设置在井口的防爆井盖以及安装硐室、气囊和感应结构，其特征在于，防爆井筒壁内侧设置有两个与防爆井相通的安装硐室，且两安装硐室分别对称设置在井筒壁内侧，两安装硐室内分别设置有一气囊，每个气囊均通过空气输送管连接有一充气动力设备，且两充气动力设备采用同一控制电源；所述感应结构包括感应器、感应信号电缆，感应器与防爆井盖相连接，感应器通过感应信号电缆连接充气动力设备的控制电源。

进一步的，两气囊为沿防爆井中心线的对称式结构。

进一步的，两气囊充气延展后相互挤压形成对防爆井的封堵。

进一步的，所述感应器设置在防爆井盖下方。

进一步的，防爆井盖打开时，感应器触发。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的双侧气囊结构，在防爆井盖打开时，双侧气囊同时充气延伸并互相挤压对抗达到平衡，通过气囊双向触发实现对防爆井的封堵，不仅省去了易损耗的支撑网结构，而且双向触发的软软介质相互挤压形成密闭性能增强的同时封堵更为迅速；本实用新型实现了代替防爆井盖的临时密闭，制作结构简单，安设方法简单易行，便于维修和更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.防爆井，2.防爆井盖，3.安装硐室，4.气囊，5.空气输送管，6.充气动力设备，7.控制电源，8.感应器，9.感应信号电缆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。