[实用新型]一种低低温烟气余热回收装置

说明书

一种低低温烟气余热回收装置，包括锅筒和热回收装置本体，所述的热回收装置本体内设置有烟气流通通道，在烟气流通通道上依烟气流通方向分别设置有低温烟气回收结构和低低温烟气回收结构，所述低低温烟气回收结构与锅筒连接，用于通入水与烟气进行热交换预热水并将预热的水通入锅筒；所述的低温烟气回收结构与锅筒连接，用于通入预热的水与烟气进行热交换并将吸热的汽水混合物导入锅筒进行汽水分离。本实用新型的余热回收装置可以高效回收热含量较低的窑尾废气中的余热，尤其可以实现高效回收水泥生产线中产生的废气中的低温热能。

技术领域

本实用新型涉及热能回收技术领域，具体涉及一种低低温烟气余热回收装置。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展，能源消耗、环保问题成为制约我国经济发展的影响因素。作为能耗大户的水泥工业尤为突出，节能、降耗已经成为水泥企业新的追求目标。节能中长期专项规划中对主要产品能耗指标规定，目前水泥综合能耗为148千克标准煤/吨，到2020年将达到129千克标准煤/吨，这时，水泥分解窑的窑尾排出的废气温度将进一步的降低，提高水泥废气回收利用效率是降低能耗的一项重要举措，而水泥低温废气的热能回收将有助于降低水泥生产综合能耗。

水泥生产回转窑尾排出的废气温度一般为较低，甚至为低于200℃的低低温废气，而且这些废气中含有约10mg/m³的粉尘，对其采取余热回收运行时受热面的磨损较严重，因此这部分余热的品位较低，一般采用直接排放的方式进行处理，这样不仅造成了热能的浪费，而且容易对环境造成破坏。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种可以实现低低温烟气余热高效回收的装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种低低温烟气余热回收装置，包括锅筒和热回收装置本体，所述的热回收装置本体内设置有烟气流通通道，在烟气流通通道上依烟气流通方向分别设置有低温烟气回收结构和低低温烟气回收结构，所述低低温烟气回收结构与锅筒连接，用于通入水与烟气进行热交换预热水并将预热的水通入锅筒；所述的低温烟气回收结构与锅筒连接，用于通入预热的水与烟气进行热交换并将吸热的汽水混合物导入锅筒进行汽水分离。

进一步地，所述的低温烟气回收结构包括两组蒸发器管箱，蒸发器管箱内部为换热管组成的蒸发器换热管组。

进一步地，所述的两组蒸发器管箱上下叠放设置，其内部的蒸发器换热管组连通，蒸发器管箱上部设置有入口集箱，用于将水平均地导入换热管内，蒸发器管箱下部设置有出口集箱，用于收集换热管上升的汽水混合物并导入上部锅筒。

进一步地，所述的低低温烟气回收结构为节能器管箱，节能器管箱内部为换热管组成的节能器换热管组。

进一步地，所述的节能器管箱的下部设置有入口集箱，用于将水平均地导入换热管内，上部设置有出口集箱，用于收集换热管中经预热的水并导入上部锅筒。

进一步地，所述的换热管为采用螺旋绕翅管，而且换热管受热面全部采用错列布置形式。

进一步地，所述的烟气流通通道的烟气进口设置在热回收装置本体的底部，烟气出口设置在热回收装置本体的顶部。

进一步地，所述的热回收装置本体在管箱外护板炉墙上均设有人孔。