[实用新型]一种服装机械自动上布机

说明书

本实用新型公开一种服装机械自动上布机，包括底座的上方安装有剪式举升机构，剪式举升机构上方安装有平台，平台的上端设有气缸夹紧装置和布匹传送机构，布匹传送机构位于气缸夹紧装置的前端，布匹传送机构左端装有下料板。本实用新型可以解决了现有的服装机械自动上布机无法不便于夹紧布料辊以及下料依然需要人工、在加工过程中，工人将布料辊放置在自动上布机后，容易使布料辊出现掉落现象，出现了损耗，增加了工人劳动强度，同时还会发生意外事故以及下料时需要人工下料等问题，可以实现固定布料辊的功能，辅助人工进行下料等优点。

技术领域

本实用新型涉及服装机械技术领域，具体的说是一种服装机械自动上布机。

背景技术

在服装加工厂中，服装加工通常需要将布料移动到工作台上，工作人员才能够对布料进行使用，但是由于布料的重量较大，仅仅依靠人力很难将布料放置在工作台上，所以需要借助特定的机械设备进行作业；

在现有的自动上布机中存在着不便于固定布料辊以及下料依然需要人工搬运的问题，在加工过程中，工人将布料辊放置在自动上布机后，容易出现布料辊掉落现象，出现了损耗，增加了工人劳动强度，同时还会发生意外事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装机械自动上布机，具备便于固定布料辊以及自动下料的优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种服装机械自动上布机，包括底座、剪式举升机构、平台、气缸夹紧装置、布匹传送机构和下料板，所述的底座的上方安装有剪式举升机构，剪式举升机构上方安装有平台，平台的上端设有气缸夹紧装置和布匹传送机构，布匹传送机构位于气缸夹紧装置的前端，布匹传送机构左端装有下料板；

所述的布匹传送机构包括电机、主动轮、传送带、平板、挡板、U型卡槽和从动轮，电机通过电机座安装在平台后端右侧的内壁上，电机的输出轴上通过联轴器与主动轮的一端相连，主动轮的另一端通过轴承安装在平台内壁上，平台内壁的右侧通过轴承设置有主动轮，从动轮位于主动轮的左侧，主动轮和从动轮之间套设有传送带；

传送带上从前往后等间距的设置有平板，平板为T型结构，相邻两个平板之间形成放置槽，传送带的前侧均匀设置有与平板相对应的挡板，相邻两个挡板之间形成U型卡槽，且U 型卡槽与放置槽相对应。

所述的剪式举升机构包括滑槽、滑块、翻转气缸、连接杆、转动轴杆和铰接杆，底座内壁的左右两侧对称开设有滑槽，滑槽之间通过滑动配合方式设置有滑块，滑块上通过铰接方式与翻转气缸下端相连，翻转气缸的上端通过铰接方式与连接杆的一端相连，连接杆的另一端通过铰接方式连接在转动轴杆上，转动轴杆的两端通过铰接方式堆成设置有铰接杆，铰接杆的上端连接在平台上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的气缸夹紧装置包括夹紧气缸、滑动块、滑动槽和圆孔，夹紧气缸安装在平台后端内壁上，夹紧气缸的前端安装有滑动块，滑动块的前端设置有圆孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平台的后侧开设有用于辅助滑动块移动的滑动槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料板从左往右为向上倾斜结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平台左端的内壁之间通过轴承设置有转轴，转轴上设置有十字翻转板，十字翻转板的前侧与挡板之间相互配合运动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以解决了现有的服装机械自动上布机无法不便于夹紧布料辊以及下料依然需要人工、在加工过程中，工人将布料辊放置在自动上布机后，容易使布料辊出现掉落现象，出现了损耗，增加了工人劳动强度，同时还会发生意外事故以及下料时需要人工下料等问题，可以实现固定布料辊的功能，辅助人工进行下料等优点。