[实用新型]一种耐火材料压制用模具有效
申请号: | 201920838927.0 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN210282660U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 徐志远 | 申请(专利权)人: | 苏州巨模模具有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 江婷 |
地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐火材料 压制 模具 | ||
本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域,具体涉及一种耐火材料压制用模具,包括成型模座、基座、夹持件,基座顶面开有卡槽;夹持件用于成型模座卡合至卡槽后,对成型模座进行夹紧,其包括转轴、螺母块、支架、夹持块。本实用新型设置基座上的卡槽,使不同型号的成型模座能够进行放置,提高生产效率,设置夹持件,通过转轴转动,使两个夹持块抵紧成型模座长度方向两个外壁,减少成型模座长期使用后的变形,进而提高生产质量及效率,同时转轴转动,驱动两个夹持块同步移动,使得操作效率提升。
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域,具体涉及一种耐火材料压制用模具。
背景技术
现有的耐火材料在生产时普遍使用成型模座进行压制,由于压制时,冲压头压制耐火材料时,耐火材料对成型模座具有一定的应力,久而久之,成型模座容易产生变形,进而影响压制后的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种耐火材料压制用模具,它可以实现降低成型模座的变形,提高生产质量及效率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种耐火材料压制用模具,包括成型模座,所述成型模座为顶面开口的长方体结构,还包括:
基座,所述基座顶面依次开有供成型模座卡合的、且组合成台阶状的卡槽;
夹持件,所述夹持件用于成型模座卡合至卡槽后,对所述成型模座进行夹紧,其包括转轴、螺母块、支架、夹持块,所述转轴水平转动连接在基座上,且其长度方向垂直于所述成型模座的长度方向,其两端分别设有穿出所述基座的第一外螺纹部、第二外螺纹部,且所述第一外螺纹部、第二外螺纹部的螺纹旋向相反,所述螺母块设有两个且分别螺纹套接在第一外螺纹部、第二外螺纹部上,所述支架成L型结构且其竖直段固接在螺母块上,所述夹持块设有两个,分别与所述成型模座两相对面相抵,其固接在所述支架水平段上。
进一步地,所述支架与夹持块为一体式结构。
进一步地,所述卡槽内壁边角处设有弧形槽。
进一步地,还包括定位杆,所述定位杆设有至少两个,且分别位于所述基座相对两侧,其水平穿出所述螺母块并能自由滑动。
进一步地,还包括用于驱动所述转轴转动的驱动件。
进一步地,所述驱动件包括同轴固接在转轴上的蜗轮,对应的所述基座底面设有凹陷的、供蜗轮自由通过的避空槽,所述基座上水平转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合。
本实用新型的有益效果:设置基座上的卡槽,使不同型号的成型模座能够进行放置,提高生产效率,设置夹持件,通过转轴转动,使两个夹持块抵紧成型模座长度方向两个外壁,减少成型模座长期使用后的变形,进而提高生产质量及效率,同时转轴转动,驱动两个夹持块同步移动,使得操作效率提升,设置驱动件,通过蜗杆转动,使蜗轮带动转轴转动,一方面,蜗杆和蜗轮啮合传动时具有自锁性,能防止转轴自行转动,另一方面使在对转轴进行转动操作时更快捷,进而效率得到提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构仰视角度示意图;
图3为图1中的立体结构爆炸示意图;
附图中,各标号所代表的部件如下:
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