[实用新型]一种反应釜罐体液渣分离装置

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜罐体液渣分离装置，包括反应釜本体，反应釜本体的下端一侧设有排料管，排料管的外侧设有支撑架，支撑架与排料管之间设有过滤装置，过滤装置外套设有分离套筒。本实用新型通过在反应釜本体的排料管上直接设置过滤装置，过滤装置上设置由若干层过滤袋组成的过滤筒，过滤装置外套设分离套筒，通过多层过滤将残渣分离出来，同时可以扭动过滤筒将液体物料完全挤压出，操作简单、使用方便，且分离效果好，不需另外进行转运，节省人力物力，减少液体物料的浪费，还提高了液渣分离的效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜罐体液渣分离装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程；其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

反应釜的应用范围很广，但是，很多反应釜内材料反应后排出的物料内，存在很多残渣，若不对物料进行液渣分离，很可能影响物料的纯度，也会影响对物料进行二次加工。现有技术中，一般的反应釜都没有用于液渣分离的装置，另外对物料进行液渣分离操作，不仅转运麻烦、浪费大量人力物力和时间，而且转运过程中还可能造成大量浪费。鉴于此，我们提出一种反应釜罐体液渣分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜罐体液渣分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有反应釜没有用于液渣分离的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反应釜罐体液渣分离装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的下端一侧设有排料管，所述排料管的外端设有固定法兰，所述排料管内设有延伸管，所述排料管的外侧设有支撑架，所述支撑架包括底座，所述底座上设有支撑法兰，所述支撑法兰的中间设有卡孔，所述支撑架与所述排料管之间设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤筒，所述过滤筒包括若干层依次套设的过滤袋，所述过滤筒的一端内设有连接管，所述过滤筒的另一端内设有密封块，所述密封块远离所述过滤筒的一端设有安装块，所述安装块上设有卡槽，所述卡槽内设有摇把，所述摇把由握把和卡块组成，所述过滤装置外套设有分离套筒，所述分离套筒的两端均设有安装法兰，所述分离套筒的底端中间设有排液管。

优选的，所述排料管连通到所述反应釜本体内，所述固定法兰与所述排料管为一体成型结构，所述延伸管的一端与所述排料管卡接配合，所述延伸管的一端外侧壁焊接固定在所述排料管的内侧壁上。

优选的，所述支撑法兰焊接固定在所述底座。

优选的，若干所述过滤袋的网眼孔径从内至外依次减小，所述过滤筒的一端套设在所述连接管的外侧并通过卡箍固定，所述连接管与所述延伸管螺纹连接。

优选的，所述过滤筒的另一端套设在所述密封块的外侧并通过卡箍固定，所述安装块与所述密封块为一体成型结构，所述安装块与所述卡孔卡接配合，所述卡槽的截面形状呈正多边形。

优选的，所述握把与所述卡块为一体成型结构，所述卡块与所述卡槽卡接配合。

优选的，所述安装法兰与所述分离套筒为一体成型结构，所述固定法兰、所述支撑法兰所述安装法兰的外径相等，其中一个所述安装法兰通过螺栓与所述固定法兰固定连接，另一个所述安装法兰通过螺栓与所述支撑法兰固定连接。

优选的，所述分离套筒的底端下沉凸出，所述排液管连通到所述分离套筒内，所述排液管的上端外侧壁焊接固定在所述分离套筒的侧壁上。