[实用新型]一种混合床生化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种混合床生化处理装置，装置主要包括壳体（100），壳体（100）内部设有污水处理区（200），污水处理区（200）内自下而上设有第一处理单元（1）和第二处理单元（2），污水处理区（200）的第一处理单元（1）、第二处理单元（2）内分别设置有第一分散式微重填料（16）和第二分散式微轻填料（24），污水处理区（200）的顶部设置有用于分离填料的分离筛网（211）；第一处理单元（1）内底部设有用于冲洗的第一充气装置（12），第二处理单元（2）底部设有在污水处理时用于曝气的第二充气装置（22）。该装置具有结构简单紧凑、占地少、污泥浓度高、出水水质稳定可靠、便于实施和维护以及能耗低的优点。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种混合床生化处理装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，废水排放量随之与日俱增，对我国生态环境和水资源的破坏也日渐显现。为了进一步保护生态环境和水资源，我国的环保法规日趋严格，对各大小污水处理厂（站）的COD、氨氮、总氮和总磷等目标污染物的控制要求也越来越高。生化法是各大小污水处理厂（站）中最常用的公认的相对经济的主要处理方法，主要包括，以AO、A2O工艺及其改良工艺，氧化沟，Cass工艺，SBR工艺等为代表的传统活性污泥法，和以曝气生物滤池（简称BAF）、生物接触氧化法及移动床生物膜反应器（简称MBBR）为代表的生物膜法，以及以膜生物反应器（简称MBR）为代表的高浓度活性污泥法。

为了提高处理效率和稳定性，普遍的思路是提高生化池的容积负荷，而提高生化池容积负荷的有效做法通常是提高污泥浓度或微生物量。对于现有传统活性污泥法提高污泥浓度后，对其后续沉淀环节的正常运行存在着很大的考验，一般难以持续的稳定运行；对于现有生物膜法，一般较高的填料填充率通常为30%左右，为了进一步提高微生物量，一方面依靠提高悬浮污泥浓度，会产生与传统活性污泥法相同的问题，另一方面则依靠改进填料，不断地追求增大填料的比表面积，但是增大的比表面积的有效利用率其实并不高，很容易被生物膜堵塞，影响传质，使得后期的实际效率受到影响；对于MBR工艺，虽然可以做到较高的污泥浓度，但是其自身回流的特点决定了其缺氧区的污泥浓度要低于好氧区的污泥浓度，要进一步提高缺氧区的污泥浓度，就必须进一步提高好氧区的污泥浓度，更高的好氧区污泥浓度又会增加膜污堵的风险，缩短化学清洗周期，甚至出现过早更换膜组件的问题。

实用新型内容

综合现有生化工艺方法的优缺点，本实用新型人根据多年从事水处理的生产设计经验，开发出一种混合床生化处理装置，其能够更加有效地提高生化池的污泥浓度和微生物总量，从而可以大大减小生化反应器的容积和停留时间，并有效降低运行能耗和提高稳定性，同时节约占地和投资；而且，可以针对进水水质特点和出水排放要求，灵活地有针对性的提高缺氧区和好氧区的污泥浓度和微生物量，并使两个功能分区的污泥浓度和微生物量不存在依赖关系，相互独立。

具体地，本实用新型提供了如下技术方案：一种混合床生化处理装置，包括壳体，所述壳体下部连通有进水管，顶部连通有出水管；所述壳体内部设有污水处理区，壳体的上部连通有排泥管；所述污水处理区内自下而上设有第一处理单元和第二处理单元，第一处理单元包括至少一个缺氧区或者包括至少一个缺氧区和至少一个厌氧区，所述第二处理单元包括至少一个好氧区；所述污水处理区的第一处理单元、第二处理单元内分别设有第一分散式微重填料和第二分散式微轻填料，所述污水处理区的顶部设置有用于分离填料的分离筛网；所述第一处理单元内底部设有用于冲洗的第一充气装置，所述第二处理单元底部设有在污水处理时用于曝气的第二充气装置。

进一步，所述第一分散式微重填料的密度为污水密度的1.00~1.65倍，所述第二分散式微轻填料的密度为污水密度的0.65~1.00倍。