[实用新型]一种玻璃防撞镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃防撞镀膜装置，包括镀膜机构、箱体、夹持机构和旋转结构，所述箱体一端一侧的底端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体的顶端安装有镀膜机构，且镀膜机构包括第一导液管、离心泵、第二导液管、喷洒装置、喷头、卡槽、卡块、储液箱、凸块和固定杆，所述箱体内部的底端安装有旋转结构。本实用新型通过安装有伺服电机、连接轴、第一齿轮和第二齿轮使得镀膜液更加均匀的喷洒在玻璃表面，通过伺服电机工作带动连接轴转动，连接轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得柱体带动工作台转动，在工作台的转动过程中，镀膜液可以均匀喷涂在放置在工作台顶端的玻璃表面。

技术领域

本实用新型涉及镀膜装置技术领域，具体为一种玻璃防撞镀膜装置。

背景技术

为了使得玻璃更加防撞，不会轻易破碎，一般使用防撞镀膜装置给玻璃镀上一层防撞膜，但是现有的玻璃防撞镀膜装置存在很多问题或缺陷：

（1）传统的玻璃防撞镀膜装置不能对不同尺寸的玻璃进行很好的夹持作用，若在喷涂镀膜液的过程中，玻璃发生偏移，容易导致喷涂效果不佳；

（2）传统的玻璃防撞镀膜装置不能对镀膜液的喷射流量进行控制，单位时间内喷涂的镀膜液过多或者过少，都将影响最终的镀膜质量；

（3）传统的玻璃防撞镀膜装置不能使得镀膜液更加均匀的喷洒在玻璃表面，使得玻璃表面的镀膜液厚度不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃防撞镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的不能对不同尺寸的玻璃进行很好的夹持作用、不能对镀膜液的喷射流量进行控制和不能使得镀膜液更加均匀的喷洒在玻璃表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃防撞镀膜装置，包括镀膜机构、箱体、夹持机构和旋转结构，所述箱体一端一侧的底端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体的顶端安装有镀膜机构，且镀膜机构包括第一导液管、离心泵、第二导液管、喷洒装置、喷头、卡槽、卡块、储液箱、凸块和固定杆，所述箱体内部的底端安装有旋转结构，且旋转结构包括工作台、伺服电机、连接轴、第一齿轮、柱体、第二齿轮、滑块和滑槽，所述旋转结构的顶端安装有夹持机构，且夹持机构包括把手、转盘、固定环、支撑块、通槽和夹持杆，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述伺服电机和离心泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述箱体一侧的顶端安装有卡槽，且卡槽的顶端固定有储液箱，所述储液箱的底端安装有与卡槽相互配合的卡块，所述箱体顶端的一侧安装有离心泵，且离心泵的一侧固定有第一导液管，所述离心泵的另一侧固定有第二导液管，所述箱体内部的顶端设置有喷洒装置，且喷洒装置的底端均匀安装有喷头，所述喷头内部的一侧安装有凸块，所述喷头内部的另一侧设置有固定杆，卡槽与卡块构成卡合结构。

优选的，所述箱体内部一侧的底端固定有伺服电机，且伺服电机的一侧固定有连接轴，所述连接轴的一侧安装有第一齿轮，所述箱体内部底端的中间位置处固定有柱体，且柱体外侧的顶端设置有第二齿轮，所述柱体的顶端安装有工作台，且工作台的两侧均安装有滑块，所述箱体的内侧安装有与滑块相互配合的滑槽。

优选的，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑块，且支撑块的顶端安装有固定环，所述固定环的内部均匀设置有通槽，所述支撑块的两侧均固定有夹持杆，且夹持杆的顶端均安装有转盘，所述转盘顶端的一侧均安装有把手，夹持杆的外侧与通槽的内侧均呈螺纹结构，且通槽关于固定环的中心线对称设置。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构，所述连接轴的外侧固定有限位筒，且限位筒的直径大于连接轴的直径。

优选的，所述滑槽呈“环”型结构，滑块呈“弧”型结构，且工作台通过滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃防撞镀膜装置结构合理，具有以下优点：