[实用新型]一种钢筋生产热轧系统

说明书

本实用新型公开了一种钢筋生产热轧系统，包括底板，底板上装设有热轧机本体，底板的两端装设有连接板，连接板上布设有穿入孔，穿入孔内穿插有螺杆，穿入孔的一端口外沿装设有螺纹筒，螺杆锁紧螺纹筒。需要将热轧机本体从地面上卸下来送去维修时，旋转把手，可使螺杆旋出螺纹筒，从而使得连接板与螺纹筒脱离，可使得热轧机本体与地面脱离连接，即可将热轧机本体移送到维修部门维修，当维修完毕后，将穿入孔一一对应螺纹筒上端口，然后重新将螺杆从穿入孔上端口插入，然后反旋把手，可将螺杆重新旋紧在螺纹筒内即可，因而方便将热轧机本体连接在接地机构上，也方便从热轧机从接地机构上拆下来。

技术领域：

本实用新型涉及一种钢筋生产热轧系统。

背景技术：

热轧机用于对烧红状态的钢筋进行滚压，可将钢筋外壁压辊呈螺纹型，同时再滚压过程中，将钢筋调直，然后排出。

现有的钢筋生产的热轧机，下端设置有钢板，由于整体传动滚压过程采用电力，因而需要对其进行接地处理，现有的方式采用一根五米长的钢管打入地下，钢管上端通过扁钢烧结连接至钢板上，当热轧机本体上出现漏电时，可通过钢板和扁铁传递导钢管上，最后通过钢管将电流向地下疏导，存在的不足之处有：采用这种方式接地，后续需要将热轧机送移至维修部门维修时，还需要将扁铁锯断，维修完成后，还需要将扁铁重新焊接再一起，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋生产热轧系统，以解决上述背景技术中提出从接地机构上拆下热轧机不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋生产热轧系统，包括底板，所述底板上装设有热轧机本体，所述底板的两端装设有连接板，所述连接板上布设有穿入孔，所述穿入孔内穿插有螺杆，所述穿入孔的一端口外沿装设有螺纹筒，所述螺杆锁紧螺纹筒，所述螺杆的一端装设有旋板，所述螺纹筒的一端装设有导电管。

优选的，所述连接板为方形板状结构。

优选的，所述螺纹筒为圆筒结构，且内壁设置有内螺纹。

优选的，所述旋板的一端装设有把手，把手为等腰梯形杆状结构。

优选的，所述导电管上布设有分散板，分散板为三角板结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要将热轧机本体从地面上卸下来送去维修时，旋转把手，可使螺杆旋出螺纹筒，从而使得连接板与螺纹筒脱离，可使得热轧机本体与地面脱离连接，即可将热轧机本体移送到维修部门维修，当维修完毕后，将穿入孔一一对应螺纹筒上端口，然后重新将螺杆从穿入孔上端口插入，然后反旋把手，可将螺杆重新旋紧在螺纹筒内即可，因而方便将热轧机本体连接在接地机构上，也方便从热轧机从接地机构上拆下来，解决了从接地机构上拆下热轧机不方便的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的导电管连接主视局部剖切示意图；

图4为本实用新型的分散板连接分布示意图。

图中：1底板、2热轧机本体、3连接板、4穿入孔、5螺杆、6螺纹筒、7旋板、8把手、9导电管、10分散板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。