[实用新型]双工位圆焊机

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种双工位圆焊机，包括支撑台、龙门架、夹持组件和与夹持组件匹配的焊枪，龙门架对称拆解为左支架和右支架，支撑台与左支架和右支架之间分别安装有一夹持组件，左支架和右支架之间固定有可拆卸的连接件，左支架和右支架均包括支撑部和安装部，支撑部的底部固定在支撑台上，安装部转动连接在支撑部的顶部，支撑部和安装部之间设有转动限位结构；本实用新型能够有效地解决现有技术设计的单机双工位焊接设备，出现故障时，不便于检修和更换零部件，同时影响到同一机体的另一个工位也无法进行生产工作，十分影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种双工位圆焊机。

背景技术

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域。

在五金行业里的圆型需环缝焊接的工件需要大量的懂焊接技术的人工焊接，但是依然严重存在着加工效率低的问题。

现有技术中有可进行自动焊接的半自动型焊接设备，且为了实现更高的生产效率多会在一个工作设置两个工位，但是为了便于一个工人的同步操作，同时放置占地面积较大，集成整合后的整机结构比较紧凑；可供安装、插接及维修的空间较小，特别在设备出现故障时，十分不便于检修和更换零部件，同时影响到同一机体的另一个工位也无法进行生产工作，均会十分影响生产效率。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种双工位圆焊机，能够有效地解决现有技术设计的单机双工位焊接设备，出现故障时，不便于检修和更换零部件，同时影响到同一机体的另一个工位也无法进行生产工作，十分影响生产效率的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种双工位圆焊机，包括支撑台、龙门架、夹持组件和与所述夹持组件匹配的焊枪，所述龙门架对称拆解为左支架和右支架，所述支撑台与左支架和右支架之间分别安装有一所述夹持组件，所述左支架和右支架之间固定有可拆卸的连接件，左支架和右支架均包括支撑部和安装部，所述支撑部的底部固定在所述支撑台上，所述安装部转动连接在支撑部的顶部，所述支撑部和安装部之间设有转动限位结构。

更进一步地，所述连接件为呈H型的槽钢体，且两侧均开设有连接孔，并通过螺栓分别与左支架、右支架连接在一起。

更进一步地，所述安装部的底部固定有阶梯轴，所述支撑部的顶部开设有与所述阶梯轴相匹配的阶梯槽。

更进一步地，所述阶梯槽由所述支撑部和固定件共同形成，所述固定件通过螺栓固定在所述支撑部顶部。

更进一步地，所述固定件与所述支撑部之间夹持有密封垫圈，所述固定件上开设有与阶梯槽相通的注油孔。

更进一步地，所述转动限位结构分别固定在所述左支架和右支架的前、后侧面上，其主要包括限位槽体和限位杆，所述限位槽体固定在所述支撑部上，所述限位杆的上端转动连接在所述安装部上，下端配合卡接在所述限位槽体的凹槽内。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比本实用新型通过对用于安装夹持组件的上模体的龙门架进行重新设计，将龙门架分为独立的左支架和右支架，同时通过将左支架和右支架的安装部为转动设计，使得龙门架可以向外侧展开，在进行对龙门架上的部件或支撑台上的部件进行检修或更换，可以有较大的空间，便于快速地处理操作，缩短维修时间；同时，使得两工位相互独立，另一工位在安全操作下，可以进行正常焊接生产，从而很好地保证焊接生产效率。

附图说明