[实用新型]一种加工中心主轴旋转锁紧装置

说明书

本实用新型提供了一种加工中心主轴旋转锁紧装置。所述装置的箱体中部对称的装有两个主轴锁紧液压油缸，箱体内的中部装有主轴，主轴的端部固装有刀杆座定位块，刀杆座定位块上装有刀杆座，主轴的另一端装有主轴联轴器，主轴联轴器与传动轴相连接，传动轴装在滑枕上，传动轴的另一端装有电机联轴器与主轴电机相连接。该装置能利用加工中心的主轴锁紧液压油缸快速的将主轴锁紧和脱开，实现加工类型的转换，主轴进行磨头、车刀转换时，转换快效率高，该装置结构简单，操作方便，大大降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及到机械和加工中心领域，特别涉及到一种加工中心主轴旋转锁紧装置。

背景技术

随着航空航天(铝合金、钛合金 )、汽车、精密模具、重工业 、3C合金或塑料等代表性行业对加工效率、加工成本和加工精度的要 求，以复合加工中心为代表的多轴联动机床，因能在单次装夹中完成车、铣、钻、镗、攻 丝等多种工序，近年得到长足发展，复合加工中心的出现为提供零件的加工精度及效率提供了一种有效的解决方案。现有技术所使用的复合加工中心多为传统加工中心加载转台组合而成，复合加工中心的多种刀具共用一个主轴。根据加工情况不同，主轴需随时切换车、铣、镗或钻等加工状态。现有技术中的加中心主轴一般分为：电动主轴、同步带主轴和齿轮传动主轴。所述的几种加工中心的主轴均存在有：1、主轴只能单独使用，不能多种用途；2、现有技术中均是主轴和刀具转动对工件进行加工，因此主轴不能进行立式车削加工，不能够更换车刀等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有主轴锁紧液压油缸的加工中心主轴旋转锁紧装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种加工中心主轴旋转锁紧装置，包括主轴电机、传动轴、箱体、主轴、刀杆座、刀杆座定位块、主轴锁紧液压油缸、主轴联轴器、滑枕和电机联轴器，所述装置的箱体中部对称的装有两个主轴锁紧液压油缸，箱体内的中部装有主轴，主轴的端部固装有刀杆座定位块，刀杆座定位块上装有刀杆座，主轴的另一端装有主轴联轴器，主轴联轴器与传动轴相连接，传动轴装在滑枕上，滑枕的两端分别与主轴电机和箱体相连接，传动轴的另一端装有电机联轴器与主轴电机相连接。

所述装置中的主轴锁紧液压油缸用油管与加工中心的液压控制单元相连接。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：

1、该装置能利用加工中心的主轴锁紧液压油缸快速的将主轴锁紧和脱开，实现加工类型的转换；

2、该装置的主轴锁紧油缸将主轴锁紧后，主轴和刀具不做转动，由工作台带动工件转动，从而实现加工中心立车功能的机加工操作；

3、该装置通过刀杆座能快速的更换加工时，所需要的刀具，主轴进行磨头、车刀转换时，转换快效率高；

4、该装置结构简单，操作方便，大大降低了加工成本。

附图说明

图1、主轴旋转锁紧装置装的结构示意图。

图中：1、主轴电机，2、传动轴，3、箱体，4、主轴，5、刀杆座，6、刀杆座定位块，7、主轴锁紧液压油缸，8、主轴联轴器，9、滑枕，10、电机联轴器。

具体实施方式

下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见附图1，所述装置的箱体3下部对称的装有两个主轴锁紧液压油缸7，箱体3内的中部装有主轴4，主轴4的端部固装有刀杆座定位块6，刀杆座定位块6上装有刀杆座5，主轴4的另一端装有主轴联轴器8，主轴联轴器8与传动轴2相连接，传动轴2装在滑枕9上，滑枕9的两端分别与主轴电机1和箱体3相连接，传动轴2的另一端装有电机联轴器10与主轴电机1相连接。