[实用新型]一种弧形板压制工装

说明书

本实用新型提出一种弧形板压制工装，包括：导柱、压板、脱模板、凸模及与凹模，凸模包括凸模座，凸模座上设有凸起部，凹模包括凹模座，凹模座上设有凹陷部；凸模的凸起部与凹模的凹陷部相对设置，压板通过导柱设于凸模座的下方，压板中央设有通孔，导柱顶端伸入凸模座内、底端与压板固定连接，凸模座与导柱可滑动连接，导柱上套设有第一弹簧；脱模板为T型脱模板，T型脱模板包括支撑部和连接部，凹模座上设有定位孔，第二弹簧套设于连接部上，连接部插入定位孔内，脱模板通过第二弹簧可压缩的设置于凹模的凹陷部内。本实用新型通过弹簧弹力对工件进行压紧和弹出，既节省人力，又可提高成型质量，极大地提高了弧形板的加工周期，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种弧形板压制工装。

背景技术

弧形板是机械领域常见的工件，多采用凸模与凹模配合在压力机上进行压制。压制之前，先用螺钉将待压制的工件固定在凹模上，冲压完毕后再使用工具将工件从模具上拆除。如螺钉压紧力不够，则可能导致工件压制时出现褶皱，而且拆除时，经压制后的工件与模具贴合较紧，使用工具拆除很容易导致工件出现变形或损伤。现有的压制方式不仅压制效果差、合格率低，而且压制前需要手动固定、压制后需要手动取件，由此导致加工效率低，生产周期长。急需改进现有的加工方式，设计一种有助于简化压制操作、改善压制效果、提高压制效率的压制工装。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧形板压制工装。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种弧形板压制工装，包括：导柱、压板、脱模板、与压力机滑动平台连接的凸模及与压力机固定平台连接的凹模，凸模包括凸模座，凸模座上设有凸起部，凹模包括凹模座，凹模座上设有凹陷部；

凸模的凸起部与凹模的凹陷部相对设置，压板通过导柱设于凸模座的下方，压板中央设有用于凸起部通过的通孔，导柱顶端伸入凸模座内、底端与压板固定连接，凸模座与导柱可滑动连接，导柱上套设有第一弹簧；

脱模板为T型脱模板，T型脱模板包括横向设置的支撑部和纵向设置的连接部，凹模座上设有定位孔，第二弹簧套设于连接部上，连接部插入定位孔内，脱模板通过第二弹簧可压缩的设置于凹模的凹陷部内。

优选的，凸模与压力机滑动平台螺纹连接，凹模与压力机固定平台螺纹连接。

最为优选的，还包括用于防止导柱顶端滑出凸模座的限位结构。

与现有技术相比，本实用新型通过弹簧弹力对工件进行压紧和弹出，既节省人力，又可提高成型质量，极大地提高了弧形板的加工周期，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、凸模；2、导柱；3、压板；4、脱模板；5、凹模；6、第一弹簧；7、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种弧形板压制工装，包括：导柱2、压板3、脱模板4、与压力机滑动平台连接的凸模1及与压力机固定平台连接的凹模5，凸模1包括凸模座，凸模座上设有凸起部，凹模5包括凹模座，凹模座上设有凹陷部；