[实用新型]一种薄壁筒段部件密集打孔防变形工装

说明书

本实用新型提出一种薄壁筒段部件密集打孔防变形工装，包括撑环和至少六个撑杆，撑环同一高度沿周向均布有至少六个径向螺纹孔，撑杆包括螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有转动手柄、一端连接有顶紧件，螺纹杆插入径向螺纹孔，转动手柄位于撑环内，顶紧件位于撑环外，螺纹杆为梯形螺纹杆，径向螺纹孔为梯形螺纹孔。本实用新型结构简单、设计科学、制作成本低，能很好的解决薄壁筒段部件密集打孔过程中容易变形的问题，可以反复使用且可根据产品规格灵活调节，通用性佳。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种薄壁筒段部件密集打孔防变形工装。

背景技术

如附图1所示的薄壁筒段类部件，其壳体的两端设计有环周均布的若干对接孔，其壁厚多数在10mm以内。在加工这些对接孔时，由于这类部件的壳体壁厚较薄、刚性差、壳体圆度等形位公差要求较高，如不采取措施，在切削力的作用下，打孔过程中很容易造成壳体变形、圆度公差超差、对接孔环向位置度超差，从而无法满足使用需求，导致产品报废，继而造成较大的经济损失。鉴于这类部件价值较高，为降低加工风险，改善加工质量，急需设计一种在打孔作业环节防变形的专用工装。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄壁筒段部件密集打孔防变形工装。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种薄壁筒段部件密集打孔防变形工装，包括撑环和至少六个撑杆，撑环同一高度沿周向均布有至少六个径向螺纹孔，撑杆包括螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有转动手柄、一端连接有顶紧件，螺纹杆插入径向螺纹孔，转动手柄位于撑环内，顶紧件位于撑环外，螺纹杆为梯形螺纹杆，径向螺纹孔为梯形螺纹孔。

优选的，螺纹杆长度为15cm。

进一步优选的，撑环的宽度d为100mm，撑环厚度h为50mm。

更为优选的，顶紧件朝向薄壁筒段部件内壁的一面为与内壁结构匹配的弧面。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计科学、制作成本低，能很好的解决薄壁筒段部件密集打孔过程中容易变形的问题，可以反复使用且可根据产品规格灵活调节，通用性佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为薄壁筒段部件的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、撑环；2、支撑件；21、转动手柄；22、顶紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3共同所示：一种薄壁筒段部件密集打孔防变形工装，包括撑环1和至少六个撑杆2，撑环1同一高度沿周向均布有至少六个径向螺纹孔，撑杆2包括螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有转动手柄21，一端连接有顶紧件22(可以为一与螺纹杆活动连接的螺母，也可以为刚性较好的金属块。)，螺纹杆插入径向螺纹孔，转动手柄21位于撑环1内，顶紧件22位于撑环1外，螺纹杆为梯形螺纹杆，径向螺纹孔为梯形螺纹孔。