[实用新型]一种膜片弹簧锥面倾斜角及平面度检测设备

说明书

本实用新型涉及一种膜片弹簧锥面倾斜角及平面度检测设备，包括支架、水平位置调节机构、第一升降机构、第二升降机构、旋转机构、输送线、承载台、数显千分表、工控电脑和伸缩机构，水平位置调节机构设置在支架上，第一升降机构竖直向下设置在水平位置调节机构上，数显千分表设置在第一升降机构上；第二升降机构竖直向上设置在在数显千分表的下方，旋转机构设置在第二升降机构上，承载台可拆卸的设置在旋转机构的输出轴上，承载台的两侧各布置有一个输送线，每个输送线均通过一个伸缩机构与支架相连接，伸缩机构的伸缩方向与输送线的输送方向垂直。本实用新型的有益效果是：整个测量过程中可以不需要人工参与，有效提升检测效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，尤其涉及一种膜片弹簧锥面倾斜角及平面度检测设备。

背景技术

膜片弹簧是汽车离合器中的一种重要部件，膜片弹簧是碟形弹簧的一种，膜片弹簧是一个用薄弹簧钢板制成的带有一定锥度，中心部分开有许多径向槽的圆锥形弹簧片。现有技术在测量膜片弹簧锥面倾斜角度及平面度时，多采用人工方式测量，人工测量不仅效率低，而且误差大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膜片弹簧锥面倾斜角及平面度检测设备，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种膜片弹簧锥面倾斜角及平面度检测设备，包括支架、水平位置调节机构、第一升降机构、第二升降机构、旋转机构、输送线、承载台、数显千分表、工控电脑和伸缩机构，水平位置调节机构设置在支架上，第一升降机构竖直向下设置在水平位置调节机构上，数显千分表设置在第一升降机构上；第二升降机构竖直向上设置在数显千分表的下方，且第二升降机构与支架相连接，旋转机构设置在第二升降机构上，承载台可拆卸的设置在旋转机构的输出轴上，承载台上设有与待测膜片弹簧的凹面相吻合的锥形凸面，承载台的两侧各布置有一个输送线，每个输送线均通过一个伸缩机构与支架相连接，伸缩机构的伸缩方向与输送线的输送方向垂直，水平位置调节机构、第一升降机构、第二升降机构、旋转机构、输送线、数显千分表和伸缩机构均与工控电脑电连接。

本实用新型的有益效果是：

在使用时，将膜片弹簧锥面倾斜角及平面度检测设备与生产线相连，以及让承载台下降到两个输送线的输送面以下，生产线上的待测膜片弹簧流入到两个输送线上，然后由输送线将待测膜片弹簧送至承载台的上方，并与承载台上下对齐，再由工控电脑控制两个输送线停机，以及控制第二升降机构启动，使得旋转机构和承载台在第二升降机构的作用下上升，直至待测膜片弹簧被承载台托起，工控电脑控制第二升降机构暂停，并控制水平位置调节机构、第一升降机构启动，使数显千分表的探针运动至与待测膜片弹簧的锥面相接触，最后根据实际需求由工控电脑控制旋转机构启动，待测膜片弹簧将在旋转机构的作用下转动，从而可以对待测膜片弹簧同一直径不同位置进行测量，这样可以测得锥面平面度，或者根据实际需求由工控电脑控制水平位置调节机构和第一升降机构调整数显千分表的探针与待测膜片弹簧同一断面不同高度处的锥面相接触，然后利用三角函数可以测得锥面倾斜角，检测完一个待测膜片弹簧后，由工控电脑控制水平位置调节机构、第一升降机构、第二升降机构回位，再对另一个待测膜片弹簧进行检测时，重复上述步骤即可，整个测量过程中可以不需要人工参与，有效提升检测效率，另外，有利于生产自动化；

当需要对倾斜角相同，而直径不同的膜片弹簧进行检测时，利用工控电脑控制伸缩机构启动，使得两个输送线相互靠近或相互远离，从而改变两个输送线之间的间距即可满足使用需求，扩大了使用范围；而在需要对倾斜角不同，而直径相同的膜片弹簧进行检测时，只需要更换承载台即可。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括用于监测待测膜片弹簧是否与承载台上下对齐的感应装置，感应装置与工控电脑电连接。