[实用新型]可拆卸更换的桥梁环形限位挡块

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸更换的桥梁环形限位挡块，包括半圆形钢套筒、半圆形垫板、矩形耳板、螺栓和圆形立柱，所述半圆形钢套筒包裹在圆形立柱外侧，钢箱梁通过支座支承在所述圆形立柱的顶部，所述半圆形钢套筒的数量为两个，每个所述半圆形钢套筒的顶部固定连接一个半圆形垫板，本实用新型半圆形钢套筒顶部与半圆形垫板的焊接以及半圆形钢套筒竖向与矩形耳板的焊接预先在工厂完成，现场只需完成半圆形垫板与钢箱梁底板的螺栓连接以及两个矩形耳板之间的螺栓连接，当环形限位挡块需更换时只需拆卸螺栓，可拆卸更换、不损伤钢箱梁底板，焊接可在工厂完成，保证了施工质量，满足了设计受力要求。

技术领域

本实用新型涉及建筑或桥梁设计施工技术领域，尤其涉及一种可拆卸更换的桥梁环形限位挡块。

背景技术

随着经济和社会的发展，钢结构在桥梁结构上应用越来越广泛，对于平面位于小半径圆弧处的钢箱梁，由于受温度力、制动力、地震力及离心力等水平力的影响，除了出现纵向的伸缩外，还会出现横向的爬移。

为防止钢箱梁出现过大位移避免落梁，需在梁底设置限位挡块。下部结构采用圆形独柱墩的钢箱梁，通常设置钢套筒环形限位挡块。此环形限位挡块一般的做法是将钢套筒直接焊接在钢箱梁底板底，钢箱梁安装就位后，钢套筒包裹在圆形独柱墩外侧，达到限位目的。

当钢套筒与独柱墩碰撞损坏需要更换钢套筒时，一般要对钢套筒进行多次切割，将新的钢套筒与钢箱梁底板重新焊接。另外，更换支座也需切割钢套筒，原钢套筒不能再次利用。

更换钢套筒及支座施工均不便于操作，多次焊接对钢箱梁底板产生损伤、降低结构强度，不利于钢结构受力，也不利于资源的重复利用。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单合理、不需现场焊接、不损伤钢箱梁底板、可拆卸更换的桥梁环形限位挡块。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种可拆卸更换的桥梁环形限位挡块，包括半圆形钢套筒、半圆形垫板、矩形耳板、螺栓和圆形立柱，所述半圆形钢套筒包裹在所述圆形立柱外侧，钢箱梁通过支座支承在所述圆形立柱的顶部，所述半圆形钢套筒的数量为两个，每个所述半圆形钢套筒的顶部固定连接一个所述半圆形垫板，每个所述半圆形钢套筒的竖向固定连接有一个所述矩形耳板，所述半圆形垫板和所述矩形耳板上均预留有螺栓孔，所述半圆形垫板与所述钢箱梁的底板之间通过螺栓连接。

优选的，两个所述矩形耳板之间通过螺栓连接，两个所述半圆形钢套筒组成一个环形钢套筒。

优选的，所述半圆形钢套筒与所述圆形立柱之间留有缝隙，缝隙内嵌有氯丁橡胶环。

优选的，两个所述半圆形钢套筒、所述半圆形垫板和所述矩形耳板组成环形限位挡块。

优选的，所述半圆形钢套筒、所述半圆形垫板和所述矩形耳板采用钢结构。

优选的，所述半圆形钢套筒与所述半圆环垫板和所述矩形耳板之间均采用焊接固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于采用上述结构设计，半圆形钢套筒竖向与矩形耳板的焊接以及半圆形钢套筒顶部与半圆环垫板的焊接可预先在工厂完成，现场只需完成半圆形垫板与钢箱梁底板的螺栓连接以及两个矩形耳板之间的螺栓连接，当环形限位挡块需更换时只需拆卸螺栓，本实用新型结构简单，可拆卸更换、不损伤钢箱梁底板，焊接可在工厂完成，保证了施工质量，满足了设计受力要求。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型仰视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型两个半圆形垫板组合在一起的结构示意图。