[实用新型]阳极盒和酸性蚀刻废液铜回收电解装置

说明书

本实用新型公开一种阳极盒和酸性蚀刻废液铜回收电解装置。所述阳极盒包括：主体盒，所述主体盒包括框架和二隔膜，所述框架用以安装于所述电解槽内，二所述隔膜分别安装于所述框架的相对两侧，并与所述框架围合形成容置腔，用以容置所述酸性蚀刻废液铜回收电解装置的阳极板；和气体收集盒，所述气体收集盒设于所述框架的顶部，并设有连通所述容置腔的收集腔，所述气体收集盒还设有连通所述收集腔的气体出口，用以连通所述酸性蚀刻废液铜回收电解装置的抽风管。本实用新型的技术方案能够使得电解装置中气液界面层次分明，从而有效地避免阳极液进入抽风管内而造成抽风管堵塞的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及电路板酸性蚀刻废液电解技术领域，特别涉及一种阳极盒和应用该阳极盒的酸性蚀刻废液铜回收电解装置。

背景技术

酸性蚀刻是印刷电路板制作过程中必不可少的关键工序，酸性蚀刻电路板后会产生大量的酸性蚀刻废液，由于酸性蚀刻废液中含有大量的金属铜，则很有必要从酸性蚀刻废液中回收金属铜。目前，酸性蚀刻废液中铜的回收方法一般采用电解方法，其采用的电解装置为隔膜电解装置，即包括电解槽、隔膜以及抽风管，隔膜设于电解槽内并将电解槽分隔成阳极室和阴极室，抽风管连通阳极室，当进行电解法回收铜过程时，阳极室会产生大量的氧化性气体，这些氧化性气体往往会由抽风管抽至蚀刻工序回用。但是现有电解装置的阳极室中气液界面层次不分明，当阳极产生的氧化性气体进行抽风时，其中的阳极液往往会因抽气压力过大而随着氧化性气体被抽至抽风管中，这样的话，进入抽风管的阳极液遇冷空气会发生结晶，进而造成抽风管堵塞。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种阳极盒，旨在使得电解装置中气液界面层次分明，从而有效地避免阳极液进入抽风管内而造成抽风管堵塞的现象发生。

为实现上述目的，本实用新型提出的阳极盒，应用于酸性蚀刻废液铜回收电解装置，所述阳极盒包括：主体盒，所述主体盒包括框架和二隔膜，所述框架用以安装于电解装置的电解槽内，二所述隔膜分别安装于所述框架的相对两侧，并与所述框架围合形成容置腔，用以容置电解装置的阳极板；和气体收集盒，所述气体收集盒设于所述框架的顶部，并设有连通所述容置腔的收集腔，所述气体收集盒还设有连通所述收集腔的气体出口，用以连通电解装置的抽风管。

本实用新型的一实施例中，所述框架的顶部开设有让位孔，所述气体收集盒的底部开设有连通所述收集腔的连通孔，所述连通孔与所述让位孔对应设置，以使得所述容置腔和所述收集腔连通，所述阳极板的顶部可活动地穿过所述让位孔和所述连通孔，并容置于所述收集腔内。

本实用新型的一实施例中，所述气体收集盒的顶部还设置有连通所述收集腔的限位孔，所述限位孔与所述连通孔对应设置；所述阳极板的顶部依次穿过所述让位孔和所述连通孔并插接所述限位孔内。

本实用新型的一实施例中，所述阳极板的顶部显露于所述气体收集盒，且所述阳极板的显露部设置有连接电源的导电件。

本实用新型的一实施例中，所述框架的底部还开设有流通孔，所述流通孔连通所述容置腔。

本实用新型的一实施例中，所述流通孔为腰形孔，所述腰形孔的圆心距范围为80mm至100mm，宽度范围为8mm至12mm。

本实用新型的一实施例中，所述流通孔设置有多个，多个所述流通孔间隔设置于所述框架的底部。

本实用新型的一实施例中，所述框架包括底边框、顶边框、两侧边框以及两面框，所述底边框、所述顶边框以及两所述侧边框依次首尾相连，两所述面框相对设于所述底边框沿其宽度方向的两侧，并均连接于所述底边框、所述顶边框及两所述侧边框，二所述隔膜分别固定于两所述面框，且所述底边框、所述顶边框、两所述侧边框、两所述面框及两所述隔膜围合形成所述容置腔，所述气体收集盒固定于所述顶边框背离所述容置腔的表面，所述流通孔开设于所述底边框。