[实用新型]链箅机抽风干燥段和预热段的烟气回收利用及排放系统

说明书

本实用新型涉及一种链箅机抽风干燥段和预热段烟气回收利用及排放系统，包括链箅机、链箅机上罩及风箱，环冷机、环冷机上罩及风箱，链箅机回热风系统，环冷机回热风系统和烟气外排处理系统；所述的链箅机上罩分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段，其特征在于：所述的链箅机风箱分为三组，风箱Ⅰ对应鼓风干燥段，风箱Ⅱ对应抽风干燥段和预热一段前半段风箱Ⅲ对应预热一段后半段和预热二段；风箱Ⅱ和风箱Ⅲ分别通过烟气支管连接链箅机回热风系统、环冷机回热风系统和烟气外排系统；本实用新型的优点是：使链箅机回热风温度可调，将一部分预热段烟气作为冷却风回收利用，降低外排的烟气量，为球团生产过程精确控制和节能减排创造条件。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金工业球团矿生产技术领域，具体涉及一种链箅机抽风干燥段和预热段烟气回收利用及排放系统。

背景技术

目前，链箅机-回转窑-环冷机工艺是铁矿球团生产的主要生产工艺之一，常用的热风流程是将链箅机分为三室（三组）四段，根据热气流温度和穿过料层的方式将链箅机上罩分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段、预热二段共四段；根据热气流走向将与链箅机上罩四段对应的链箅机风箱分为三组：第一组风箱对应鼓风干燥段，接受来自环冷机三冷段上罩的冷却废气，用作鼓风干燥的介质；第二组风箱对应抽风干燥段和预热一段，抽风干燥段和预热一段的烟气汇集后，全部由外排系统处理后排入大气；第三组风箱对应预热二段，预热二段的热烟气汇集后，由回热风系统处理后返回抽风干燥段上罩，用作抽风干燥的介质。

鼓风干燥段是在链箅机上对生球进行处理的第一道工序，用于鼓风干燥的热源是来自环冷机三冷段上罩的冷却废气，自下而上的热气流通过生球料层，初步脱除生球水分。

抽风干燥段是在链箅机上对生球进行处理的第二道工序，用于抽风干燥的热源是来自链箅机回热风机的热烟气（以下简称“回热风”），自上而下的热气流通过生球料层，脱除生球水分，作为抽风干燥热源的气流温度是根据球团试验确定的。

预热一段是链箅机上的过渡环节，预热一段热源是来自环冷机二冷段上罩的热废气（以下简称“二冷段废气”），自上而下的热气流通过生球料层，将生球剩余水分全部脱除，并将干球加热使其根据需要升温。

预热二段是在链箅机上对生球进行处理的最后一道工序，来自回转窑的热烟气自上而下穿过料层，将干球在适宜温度下预热一定的时间，使干球强度满足入窑的要求，穿过料层的烟气作为“回热风”由回热风机送往抽风干燥段上罩作为热源。

实际生产过程中，在原料条件、生产操作等各种因素的影响下，来自预热二段风箱的烟气温度或高或低，与抽风干燥需要的温度会有一定的差距。在预热二段的烟气温度偏高时，为了满足抽风干燥的需要，一般通过兑入一定量的环境空气来降温，兑入空气会加大回热风系统的负担；在预热二段的烟气温度偏低时，不能满足抽风干燥的需要，无法达到预期的生球脱水效果，将影响链箅机上的预热过程，从而造成链箅机上的工序后移，轻则影响产量，严重时会使预热球指标偏低，造成粉尘量加大、回转窑结圈等后果，影响生产稳定和球团矿质量。

另外，按照上述热风流程，抽风干燥段和预热一段的烟气混合后温度较高，直接排入大气是一种浪费；而且这部分烟气量较大，要全部经过脱硫、脱硝后才能排入大气，在环保方面有一定的压力。因此，合理回收利用抽风干燥段和预热一段烟气的热量，减轻环保压力是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种链箅机抽风干燥段和预热段烟气回收利用及排放系统，用于实现精确控制“回热风”温度，满足链箅机抽风干燥段对风温和风量的需求，同时，充分利用烟气余热、减少外排烟气量。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：