[实用新型]水玻璃配碱槽底部浆液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种水玻璃配碱槽底部浆液回收装置，它包括洗渣槽、带清水管的压滤机、稀水玻璃槽、出料泵和管道，所述洗渣槽的上部设有料液进、出口及搅拌装置，该洗渣槽上部的料液进口通过带阀门的管道与配碱槽的底部连接；所述出料泵的进口端通过带阀门的管道从所述洗渣槽上部的料液出口进入通至洗渣槽的近底部，出口端与压滤机的进口相连；所述压滤机的出口端与稀水玻璃槽的上部进口通过滤液出口管连接；所述稀水玻璃槽的下部设有稀水玻璃液出口管。本实用新型具有结构简单、制作和维护成本低、使用方便高效的特点，解决了因配碱槽底部浆液不能回收利用造成原材料液体水玻璃的浪费、增加环保处理压力的问题。

技术领域

本实用新型涉及无机化工材料白炭黑生产装置，具体涉及水玻璃配碱槽底部浆液回收装置。

背景技术

沉淀法白炭黑生产主要原材料为液体水玻璃和硫酸。液体水玻璃是通过固体水玻璃通过蒸汽加压溶解，经过多次沉淀后的较澄清清液，进入配碱槽配制成合格的液体水玻璃，存在的问题是进入的清液配碱槽配制过程中底部仍会有沉淀物质，影响液体水玻璃品质。目前现有的技术是需定时将底部浆液和沉淀物质排出，并进行清洗，排出物质进入污水中和池，因浆液、渣泥内含有水玻璃，造成了原料的浪费，加大了环保的压力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作和维护成本低、使用方便高效的水玻璃配碱槽底部浆液回收装置，以解决因配碱槽底部浆液不能回收利用造成原材料液体水玻璃的浪费、增加了环保处理压力的问题。

为实现以上目的，本实用新型水玻璃配碱槽底部浆液回收装置包括洗渣槽、带清水管的压滤机、稀水玻璃槽、出料泵和管道，所述洗渣槽的上部设有料液进、出口及搅拌装置，该洗渣槽上部的料液进口通过带阀门的管道与配碱槽的底部连接；所述出料泵的进口端通过带阀门的管道从所述洗渣槽上部的料液出口进入通至洗渣槽的近底部，出口端与压滤机的进口相连；所述压滤机的出口端与稀水玻璃槽的上部进口通过滤液出口管连接；所述稀水玻璃槽的下部设有稀水玻璃液出口管。

上述结构的水玻璃配碱槽底部浆液回收装置通过新增洗渣槽、压滤机和稀水玻璃槽装置，采用压滤机的干湿分离，具有结构简单、制作和维护成本低、使用方便高效的优点，可避免原材料液体水玻璃的浪费，减轻了环保处理的压力，彻底解决了配碱槽底部浆液不能回收的问题，达到了降低生产成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型水玻璃配碱槽底部浆液回收装置安装结构示意图。

附图标记：配碱槽1、洗渣槽2、搅拌装置3、出料泵4、清水管5、厢式压滤机6、滤液出口管7、稀水玻璃槽8、稀水玻璃液出口管9。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型水玻璃配碱槽底部浆液回收装置做进一步详细说明。

图1所示，本实用新型水玻璃配碱槽底部浆液回收装置包括的洗渣槽2、带清水管5的压滤机6、稀水玻璃槽8、出料泵5和管道，所述洗渣槽2的上部设有料液进、出口及搅拌装置3，该洗渣槽2上部的料液进口通过带阀门的管道与配碱槽1的底部连接；所述出料泵5的进口端通过带阀门的管道从所述洗渣槽2 上部的料液出口进入通至洗渣槽2的近底部，出口端与压滤机6的进口相连；所述压滤机6的出口端与稀水玻璃槽8的上部进口通过滤液出口管7连接，澄清滤液通过碱管进入稀水玻璃槽8，通过测定滤液的pH值来控制压滤机6的洗渣时间，确保滤渣中不含或少含水玻璃；所述稀水玻璃槽8的下部设有稀水玻璃液出口管9。

工作时，当配碱槽1的上部清液抽完后，余下含有水玻璃及部分杂质的浆液从配碱槽1的底部排放并通过管道进入洗渣槽2中，排放完成后用少量清水冲洗保证配碱槽1底部干净无沉淀；进入洗渣槽2的浆液在槽上搅拌装置3的搅拌作用下匀化并防止杂质沉淀，匀化后的浆液经由出料泵4打入厢式压滤机6 中进行压滤，使滤液和滤渣分离，达到压力后，停止出料泵，开启清水通过清水管5对滤渣进行洗涤，滤后澄清的滤液经由滤液出口管7进入稀水玻璃槽8 中进行存贮，当达到规定的pH值时停止洗涤，在需使用时通过稀水玻璃液出口管9吸出用于配制溶液，而滤渣则定期用铲车外运。