[实用新型]一种用于弧度冲压模具的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于弧度冲压模具的成型装置，包括工作台和支撑座，所述工作台表面左侧处的顶端设有支撑柱，且支撑柱的顶端设有横梁，所述横梁底端的右侧处设有液压缸，且液压缸上的液压杆底端设有冲压板，所述工作台表面设有模具体，且模具体的内部设有模型槽，所述工作台表面右侧处的顶端管路连接有管筒，且管筒的顶端管路连接有漏斗，所述工作台表面的右侧处设有高温注塑机，且高温注塑机的左侧处管路连接有注塑枪，远离所述工作台右侧的一处设有支撑座，且支撑座表面的右侧处设有储料箱，所述储料箱的顶端管路连接有运输管，且储料箱内部顶端设有抽取机，所述支撑座表面的左侧处设有支撑架，且支撑架与运输管进行连接。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及一种用于弧度冲压模具的成型装置。

背景技术

模具在进行使用时，是需要进行对模具进行模型规定成型，然而现有的模具进行模型规定成型时，需要通过多个步骤进行操作，大大影响到了模具的生产效率，为此提出一种用于弧度冲压模具的成型装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于弧度冲压模具的成型装置，包括工作台和支撑座，所述工作台表面左侧处的顶端设有支撑柱，且支撑柱的顶端设有横梁，所述横梁底端的右侧处设有液压缸，且液压缸上的液压杆底端设有冲压板，所述工作台表面设有模具体，且模具体的内部设有模型槽，并且模具体与冲压板之间相互平行，所述工作台表面右侧处的顶端管路连接有管筒，且管筒的顶端管路连接有漏斗，所述工作台表面的右侧处设有高温注塑机，且高温注塑机的左侧处管路连接有注塑枪，并且注塑枪与模具体进行管路连接；

远离所述工作台右侧的一处设有支撑座，且支撑座表面的右侧处设有储料箱，所述储料箱的顶端管路连接有运输管，且储料箱内部顶端设有抽取机，并且抽取机与运输管进行管路连接，所述支撑座表面的左侧处设有支撑架，且支撑架与运输管进行连接，从而支撑住运输管，所述运输管的顶端与漏斗平行接触，以便储料箱中组成弧度冲压模具的材料运输到漏斗中，再运输到高温注塑机中，进行弧度冲压模具的成型。

优选地，所述高温注塑机的右侧处管路连接有连接管，且连接管与管筒进行管路连接，以便通过漏斗可使材料运输到高温注塑机中。

优选地，所述储料箱的内部储存有组成弧度冲压模具的材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：弧度冲压模具可一步到位进行成型，减少了操作步骤，提高了生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于弧度冲压模具的成型装置的结构示意图。

图中所示：1、工作台，2、支撑柱，3、横梁，4、液压缸，5、液压杆，6、冲压板，7、模具体，8、模型槽，9、注塑枪，10、高温注塑机，11、连接管，12、管筒，13、漏斗，14、运输管，15、支撑架，16、储料箱，17、支撑座，18、抽取机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。