[实用新型]空分设备的加温系统

说明书

本实用新型涉及一种空分设备的加温系统，所述空分设备包括设置在第一冷箱内部的精馏系统，所述加温系统包括设置在第一冷箱外部的加温气体提供装置；加温通道线，所述加温通道线用于将加温气体导入所述精馏系统；和吹除管线，所述吹除管线用于将吹除杂质导出所述精馏系统，其中，所述加温通道线与所述加温气体提供装置相连，所述加温通道线在进入第一冷箱内部之后沿第一冷箱的内侧壁从下至上延伸，所述加温通道线、所述精馏系统和所述吹除管线处于气体连通状态。

技术领域

本实用新型涉及一种空分设备的加温系统，具体地，涉及一种适用于空分设备进行周期性加温吹扫或者精馏系统被杂质堵塞后对空分设备进行加温吹扫的系统。

背景技术

空分设备经过长期运转，精馏系统的低温设备和流体管道可能会因冰、干冰或机械粉末在内部沉积(均属于堵塞组分)导致阻力逐渐增大。因此，空分设备运转2年后，应对精馏系统进行加温吹扫以去除这些堵塞组分。此外，在空分设备发生分子筛吸附器进水、主热交换器进水等故障时，也必须进行停车加温。加温时应使精馏系统的各部分温度缓慢而均匀回升、以免由于温差过大形成应力、使设备或管道损坏。所有的测量、分析及仪表信号管亦必须彻底加温和吹扫。

公开号CN204128276U的中国专利提供了一种制氧机快速加温装置，通过增设加温控制系统，利用空气管网中的压力空气给制氧机加温，解决了由空压机产生的压缩空气作为加温气体的空气放散问题，有利地降低了加温吹扫的费用。

加温气体的温度通常高于室温，现有技术中，进入空分设备的冷箱之前的加温管道线通常由碳钢组成，为了减小整体运输尺寸，通常尽量使冷箱外的加温通道线靠近冷箱外壁布置。设置在冷箱外的加温通道线与冷箱同时运输时，经常会由于各种因素出现冷箱外的加温通道线破损的情况。

有鉴于此，如何设计一种新的空分设备的加温系统，以消除现有技术中的上述缺陷和不足，是本领域技术人员亟待解决的一项课题。

实用新型内容

为了解决背景技术中的不足，本实用新型提供了一种空分设备的加温系统，旨在将设置在冷箱外的加温通道线设置在冷箱内部，并且沿冷箱内侧壁延伸，从而避免运输时加温通道线发生破损，而且这种紧凑的布置不会过多地加大整体尺寸，便于运输。另外，由于加温通道线与冷箱内的精馏系统保持适当距离，即使加温通道线设置进冷箱也不会导致加温气体被冷却，保证了加温的效率。

本实用新型公开了一种空分设备的加温系统，所述空分设备包括设置在第一冷箱内部的精馏系统，所述加温系统包括设置在第一冷箱外部的加温气体提供装置；加温通道线，所述加温通道线用于将加温气体导入所述精馏系统；和吹除管线，所述吹除管线用于将吹除杂质导出所述精馏系统，其中，所述加温通道线与所述加温气体提供装置相连，所述加温通道线在进入第一冷箱内部之后沿第一冷箱的内侧壁从下至上延伸，所述加温通道线、所述精馏系统和所述吹除管线处于气体连通状态。

优选地，所述精馏系统包括精馏塔、过冷器以及流体管道，所述精馏塔包括精馏塔上塔、精馏塔下塔和位于精馏塔上塔底部的主冷凝蒸发器。

优选地，所述流体管道包括一低压氮气产品管道、一污氮管道、一液氧产品管道、一原料空气管道和一中压氮气产品管道，其中，所述低压氮气产品管道、污氮管道和液氧产品管道与所述精馏塔上塔连接，所述原料空气管道和中压氮气产品管道与所述精馏塔下塔连接。

优选地，所述加温通道线设置在第一冷箱外部的部分不沿冷箱外侧壁延伸。

优选地，所述加温通道线沿第一冷箱的内侧壁的延伸部分由不锈钢管制成。

优选地，所述加温通道线沿第一冷箱的内侧壁的延伸部分包括至少一根横向管道和至少一根纵向管道，并且所述横向管道和所述纵向管道的轴线分别平行于冷箱内侧壁。

优选地，所述沿第一冷箱内侧壁布置的加温通道线与精馏系统之间的距离不小于150mm。