[实用新型]一种加长款方形铝壳电池模组

说明书

本实用新型公开一种加长款方形铝壳电池模组，其中包括端板、中间端板、端板绝缘片、侧板、侧板绝缘片、电芯组件、连接排、输出排、线束隔离板、模组上盖、线束护盖、转接座、保护盖。本模组设计是使用端板、侧板、端绝缘片、侧绝缘片和电芯直接贴合挤压成组再进行激光焊接成组，最后进行busbar激光焊接汇流排完成装配。本方形电池模组，结构简单，安装方便，端板、电芯组件、中间端板进行堆叠工装挤压，保证了模组的稳定性；端板上的绝缘转接座固定输出排，使电池模组在实际使用中更加安全；保护盖扣在转接座上面，使模组线束与箱体内壁的安全距离得到保证；增加线束护盖，避免线束出现刺破风险，提高安全性能。

技术领域

本实用新型涉及新能源动力电池领域，更具体地说，本实用新型涉及一种加长款方形铝壳电池模组。

背景技术

作为一种新的清洁能源，由于锂离子动力电池具有能量密度大、安全性好、重量轻、循环寿命长等优点，现已广泛应用于新能源汽车中的储能系统中。尤其在电动汽车储能领域，锂离子动力电池已经成为首选电池种类。

但是，单个电池提供的能源是有限的，要满足电动汽车动力电池系统或者国家电网储能电池系统的电能需求势必要将众多的单体电池采用串联和(或)并联的方式连接成组，然后将这些电池模组再进行串联和(或)并联连接，达到一定的电压或电流等级及容量等级来满足人们的需求。而要在有限的空间里满足足够的电力需要，电池系统成组技术的质量和效率将很大程度影响电池系统的寿命和安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加长款方形铝壳电池模组。

为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：一种加长款方形铝壳电池模组，包括由两块端板及两块侧板围设而成的方形框体，所述的两块侧板之间还设有平行于端板的中间端板，所述中间端板将方形框体内部分隔成两个容纳电芯组件的空间，所述方形框体两侧的端板上设有固定输出排的转接座，所述转接座上扣有保护盖保护线束走线，所述方形框体的上方设有模组上盖，所述模组上盖上设有线束护盖，所述线束护盖与模组上盖焊接在一起。

所述端板是由自上而下的多个间隔空腔组成的厚铝板结构，减轻了模组的质量和提升了模组散热性。

所述中间端板与端板为相同结构或大小，位于两个电芯组件正中间。

所述电芯组件由6块VDA电芯组成，所述电芯组件有两组，分别放置于中间端板两侧。

所述两组电芯组件两端分别由两块端板绝缘片贴合，所述端板绝缘片长 148mm,宽94mm，厚0.3mm。

所述两块侧板为薄铝板材料，内壁各有一块侧板绝缘片贴合，所述侧板绝缘片长359mm，宽115mm，厚0.12mm。

所述侧板为镂空结构，所述镂空结构为8个均匀分布的椭圆结构，提升了两侧散热热性。

所述电芯组件上端设有隔离板，所述隔离板上有与电芯电极相连的连接排；所述电芯组件侧端为输出电力的输出排，输出排分别设置在模组两侧，避免在一侧时线束过于集中而引起安全隐患。

所述端板左侧上端为转接座,所述转接座有两个凸起的螺钉结构，该结构可以更加稳固的固定输出排，使之在实际运用碰到颠簸情况更有安全性。

所述转接座与保护盖相互紧扣，所述保护盖与模组上盖通过铆钉固定，使线束经过保护盖走线时与箱体侧壁保持安全距离，避免使用中因摩擦而导致线束损坏；所述模组上盖上端面的线束护盖为空心T柱型结构，在实际使用情况中，线束护盖可保证布线工整，保护线束安全，而且可以左右出现，极大的方便了在实际使用过程中的走线需求。