[实用新型]一种高精度阵列皮带秤

说明书

本实用新型涉及阵列皮带秤技术领域，具体为一种高精度阵列皮带秤，包括承重横梁，承重横梁的左右两端均固定焊接在导轨的上端，承重横梁的左右端面内腔开设有插接内腔，承重横梁的下端面左右两端贴合在固定板的上端面，有益效果为：本实用新型通过在传统三角托辊底座上设置延伸板，利用延伸板和螺钉的配合，实现螺纹安装，同时增大了与导轨的接触面积，降低了托辊底座对导轨的压强；通过在承重横梁内设置线性分布的多个插槽，进而实现探头安装板与皮带之间的距离调节；通过在插接内腔的左右两端设置有挡板，进而实现对探头固定，同时使得遮挡插槽的中间通孔，利用插槽与挡板之间的间隙，实现传感器安装内腔与外界空气的流通，实现散热的目的。

技术领域

本实用新型涉及阵列皮带秤技术领域，具体为一种高精度阵列皮带秤。

背景技术

阵列皮带秤是指对一个单独的称重单元来说，其皮带张力的影响和传统皮带秤的状态相同；在一个连续安装的称重阵列中，相邻单元的皮带张力影响相互抵消。即一个连续安装的称重阵列内部皮带张力影响力成为一种“内力”，对称重的影响为零，皮带张力的影响仅限于阵列的出、入口处的单元。

然而在阵列皮带秤安装过程中，多采用焊接的模式，这样使得阵列皮带秤不易拆卸运输，同时阵列皮带秤是利用称重传感器进行称重的，而传感器安装在横梁中，使得探头与皮带之间的距离固定难以实现实时实地的调节；传感器容易在室外环境中受到灰尘的污染，进而造成传感器受损，使得称重精度降低。

为此提供一种高精度阵列皮带秤，用以解决拆卸、传感器调节，保护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度阵列皮带秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度阵列皮带秤，包括承重横梁，所述承重横梁的左右两端均固定焊接在导轨的上端，承重横梁的左右端面内腔开设有插接内腔，承重横梁的下端面左右两端贴合在固定板的上端面，承重横梁的上端面中间位置开设有四个矩阵分布的通孔，通孔内插接有称重探头，且承重横梁的前后两端均设置有托辊底座，所述托辊底座的上端垂直焊接有托辊支架，托辊底座的下端面平行设置有延伸板，所述托辊支架的中间段内腔设置有连杆，所述连杆的外壁转动套接有称重托辊，所述插接内腔的前后内壁开设有线性分布的四个插槽，插接内腔的左右端面安装有挡板，所述挡板设置为直角形状的Z形，挡板的中间段插接在插槽的中间内腔，挡板的上端横板与承重横梁的上端面贴合，挡板的上下端横板上均设置有螺栓孔，所述螺栓孔内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述托辊支架的三根连杆呈V形分布的，所述连杆的两端固定安装在托辊支架的内腔。

优选的，所述固定板的后端焊接在导轨的左右端面，且固定板与导轨的左右端面相互垂直，固定板的上端面外端与挡板的下端面紧密贴合。

优选的，所述延伸板与托辊底座一体制造，且延伸板的左右两端分别开设有前后对称的一对螺钉孔，所述螺钉孔内螺纹连接有螺钉。

优选的，所述称重探头的下端固定安装在插板上，插板滑动插接在插槽内，称重探头的上端延伸至承重横梁的上端面上侧。

优选的，所述挡板包裹插槽的中间通孔，且挡板与插槽的左右两端之间留有间隙，插槽与挡板之间的间隙连通插接内腔与承重横梁的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在传统三角托辊底座上设置延伸板，利用延伸板和螺钉的配合，实现螺纹安装，同时增大了与导轨的接触面积，降低了托辊底座对导轨的压强；

2.本实用新型通过在承重横梁内设置线性分布的多个插槽，进而实现探头安装板与皮带之间的距离调节；