[实用新型]一种氩弧焊铜管成型轧制生产线

说明书

本实用新型公开了一种氩弧焊铜管成型轧制生产线，包括固定架，设置在固定架顶部的操作台，依次设置在操作台上的铜带定位装置、用于将铜带辊压成铜管的成型部件、用于焊接铜管缝隙的焊接部件和用于将铜管轧制成指定规格的轧制部件。本实用新型解决了现有的铜管成型装置存在设备占地面积较大，且生产出的铜管质量参差不一的问题，生产出的铜管的平整度、口径变得规范化，从而提高铜管的生产质量，且设备体积小，适用于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及铜管生产领域，具体地说，是涉及一种氩弧焊铜管成型轧制生产线。

背景技术

防火电缆，是一种外层采用铜管护套、中间填充绝缘材料，通电导体为单股铜棒的电缆，具有防火、耐高温、使用寿命长的特点。在核电站、化工、机场、室内等不同的场合，由于用电功率的不同，使得使用的导电铜棒粗细也会有差异，若要保证正常供电的同时电缆具有防火效果，则所使用的铜管护套规格也会相应地变化。铜管成型机作为一种生产铜管护套的设备，将铜带经过滚压成管状并焊接缝隙形成铜管，但现有的铜管成型机存在设备占地面积较大，且生产出的铜管质量参差不一的问题，从而影响后续生产工艺的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氩弧焊铜管成型轧制生产线，解决现有的铜管成型装置存在设备占地面积较大，且生产出的铜管质量参差不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种氩弧焊铜管成型轧制生产线，包括固定架，设置在固定架顶部的操作台，依次设置在操作台上的铜带定位装置、用于将铜带辊压成铜管的成型部件、用于焊接铜管缝隙的焊接部件和用于将铜管轧制成指定规格的轧制部件。

进一步的，所述成型部件包括沿铜带传输方向依次设置且轴心相互平行的多个带有凹槽的滚轮，设置在滚轮两侧用于固定滚轮的多对固定座，设置在操作台上且一个固定、另一个可左右移动的一对挤压辊，以及用于驱动滚轮转动的驱动装置，沿铜带传输方向上的滚轮的凹槽宽度逐渐减小。

进一步的，所述驱动装置包括第一电机，与第一电机输出轴连接的双输出轴减速机，以及设置在滚轮上的转轴，所述双输出轴减速机的输出轴通过万向节与转轴连接。

进一步的，所述焊接部件包括三维滑台，通过旋转夹头连接在三维滑台上的多个焊枪，以及设置在三维滑台上的摄像头。

进一步的，所述轧制部件由交错设置的多个纵向轧轮、横向轧轮组成，所述纵向轧轮由齿轮减速机驱动，所述齿轮减速机的输入端连接有第二电机，所述横向轧轮由斜齿轮-螺旋锥齿轮减速机驱动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过铜带定位装置将铜带传递至滚轮的凹槽内，驱动装置驱动转轮转动，从而为铜带的传输提供动力，由于滚轮上的凹槽宽度沿铜带传输方向逐渐减小，在凹槽的限位以及挤压辊的横向挤压下，铜带逐渐由带状变为管状，再由焊枪对铜管连接缝隙处进行焊接，最后通过轧制部件从四个侧面轧制铜管，使铜管的平整度、口径变得规范化，从而提高铜管的生产质量，解决了现有的铜管成型装置存在设备占地面积较大，且生产出的铜管质量参差不一的问题，达到设备体积小，生产出的铜管质量高的目的。

(2)本实用新型的焊枪可多方位随意移动，使焊接更加方便，且焊枪设置了多个，实现了连续焊接，保证生产线的正常运行。

(3)本实用新型设置的摄像头方便了管理人员查看焊接部件的工作状态，便于管理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A的局部放大图。

图4为本实用新型焊接部件的结构示意图。