[实用新型]一种无搅拌自流式加药混合装置

说明书

一种无搅拌自流式加药混合装置，属于机械设备技术领域，包括混合盘和挡水板组，所述混合盘开设有空腔，所述空腔内部固定设置有挡水板组，所述挡水板组至少由两块挡水板间隔固定设置，所述混合盘底部固定设置有加强筋，且所述混合盘的后端壁开设有废水出口，所述废水出口和空腔相连通。该装置结构简单，安装方便，采用板材翻边工艺，制造工艺简洁，造价便宜，降低企业成本，采用挡水板组的设置，实现废水和液体药剂的融合，同时可以多个混合装置串联使用，实现多种药剂加入，避免药剂之间的互相干扰，另外，由于该混合装置本身设置在沉淀池围堰上，便于操作人员的清洗和维修。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种无搅拌自流式加药混合装置。

背景技术

化工厂废水进入废水处理池后一般要先经过加药操作，加入酸碱调节废水的PH值，另外也会加入絮凝剂使废水中的悬浮物快速沉淀下来，达到预处理废水的目的。

废水处理中加入的药剂通常是易溶于水的，为了使加入的PH调节剂和絮凝剂能够均匀分散在废水中，现在通常的方法是在加药池中安装搅拌桨，然后通过搅拌桨的剪切混合作用使药剂快速溶解分散，均匀混合到废水中，而搅拌桨的造型一般较为复杂，制造工艺繁琐，造价昂贵，同时，由于搅拌桨位于池子内部，在需要进行维修或者清洗时，操作人员需要进入加药池内或者将搅拌桨搬出，影响操作人员的健康以及加重操作人员的工作难度，另外，搅拌桨不断的搅拌过程也是个消耗能量的过程，尤其是在实际的混合搅拌过程中，能量转化的利用率较低，增加企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种无搅拌自流式加药混合装置。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种无搅拌自流式加药混合装置，包括混合盘和挡水板组，所述混合盘为一体式结构，且所述混合盘开设有空腔，所述空腔内部固定设置有挡水板组，所述挡水板组至少由两块挡水板间隔固定设置，所述混合盘底部固定设置有加强筋，所述加强筋的横截面是L形的长条状角钢，且所述加强筋的中心和混合盘的中心均位于同一轴线上，所述混合盘的后端壁开设有废水出口，所述废水出口和空腔相连通。

作为优选，所述混合盘通过将整块不锈钢板材的四周进行90°翻边，将翻边之间的间隔焊接形成。

作为优选，所述空腔是不锈钢板材的四周翻边围设而成。

作为优选，所述翻边高度为10CM。

作为优选，所述挡水板组是由四块挡水板间隔固定设置，将所述空腔内部均等分成五个相连通的区域，其中，四块挡水板依次分为第一挡水板、第二挡水板、第三挡水板和第四挡水板，所述第一挡水板和第三挡水板的前端面均和空腔的前端壁固定设置，且所述第一挡水板和第三挡水板的后端面均与空腔的后端壁间隔设置有第一间隔，所述第二挡水板和第四挡水板的后端面均和空腔的后端壁固定设置，且所述第二挡水板和第四挡水板的前端面均与空腔的前端壁间隔设置有第二间隔，所述第一间隔和第二间隔的间隔距离相等。

作为优选，所述间隔距离均为15CM。

作为优选，所述废水出口和空腔内的第五区域相连通，即依照废水流向将空腔内部由挡水板组区分开的五个区域进行区分。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

一种无搅拌自流式加药混合装置，结构简单，安装方便，采用板材翻边工艺，制造工艺简洁，造价便宜，降低企业成本，采用挡水板组的设置，实现废水和液体药剂的融合，同时可以多个混合装置串联使用，实现多种药剂加入，避免药剂之间的互相干扰，另外，由于该混合装置本身设置在沉淀池围堰上，便于操作人员的清洗和维修。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；