[实用新型]液压锁紧装置

说明书

本实用新型涉及一种液压锁紧装置。其技术方案是：在动力钳本体的一侧设有安全门总成，所述安全门总成通过第一连接板连接推拉软轴的一端，所述推拉软轴的另一端通过保护套与第二连接板连接，且推拉软轴通过信号线连接到软轴换向阀，所述软轴换向阀设立在动力钳的手动换向阀进回油口处，通过推拉软轴与安全门总成联动，当安全门总成一打开，推拉软轴带动软轴换向阀换向，液压油直接回油箱，动力钳就会立刻停止运转；只有在安全门总成关闭时，动力钳才能正常工作，从而实现了安全门与液压回路之间联动保护。

技术领域

本实用新型涉及一种石油工业用的动力钳，特别涉及一种液压锁紧装置。

背景技术

修井过程中操作工人最大、最繁重的工作量是上、卸油管具和钻具的丝扣，过去一直用管钳或链钳，不仅劳动强度大，而且有危险性。修井用的液压动力钳是利用修井机动力操作的机械上、卸丝扣工具，可以极大地减轻修井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生。同时，液压动力钳增强管具、钻具丝扣的扭力，减少管具、钻具脱扣事故的发生。

修井用液压动力钳的工作原理是把修井机的动力传递给液压动力钳的液压马达经行程减速器，然后经两级或一级减速，使钳头开口齿轮转动，产生高低两种转速，从而带动管具（钻具）旋转。但是现有的动力钳存在的问题是不能实时可靠的对操作人员保护，容易出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种液压锁紧装置，对动力钳实施实时可靠地保护，保障操作人员的安全。

其技术方案是：包括安全门总成（1）、第一连接板（4）、推拉软轴（9）、保护套（10）、第二连接板（12）、保护罩（15）、弯接头（20）、尾接头（21）、软轴换向阀（23）、变扣接头（24）、第一阀固定板（25）、第二阀固定板（26）、胶管（28）和短接头（29），在动力钳本体的一侧设有安全门总成（1），所述安全门总成（1）通过第一连接板（4）连接推拉软轴（9）的一端，所述推拉软轴（9）的另一端通过保护套（10）与第二连接板（12）连接，且推拉软轴（9）通过信号线连接到软轴换向阀（23），所述软轴换向阀（23）设立在动力钳的手动换向阀进回油口处，通过推拉软轴（9）与安全门总成（1）联动，当安全门总成（1）一打开，推拉软轴（9）带动软轴换向阀（23）换向，液压油直接回油箱，动力钳就会立刻停止运转；只有在安全门总成（1）关闭时，动力钳才能正常工作，从而实现了安全门与液压回路之间联动保护。

优选的，上述的软轴换向阀（23）的上侧设有弯接头（20）和尾接头（21），在软轴换向阀（23）的右端连接变扣接头（24）。

优选的，在软轴换向阀（23）的下侧通过第一阀固定板（25）和第二阀固定板（26）连接在动力钳本体的右侧壳体上。

优选的，软轴换向阀（23）的右端通过变扣接头（24）连接胶管（28）的一端，胶管（28）的另一端短接头（29）。

优选的，短接头（29）的外端连接空心螺栓（30）。

优选的，短接头（29）的下侧设有通油螺栓（31）。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推拉软轴与安全门联动，当安全门一打开，推拉软轴带动软轴换向阀换向，液压油直接回油箱，动力钳就会立刻停止运转；只有在安全门关闭时，动力钳才能正常工作，从而实现了安全门与液压回路之间联动保护。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是胶管的结构示意图；

附图3是安全门总成的侧视图；

附图4是安全门总成的结构示意图；

附图5是软轴换向阀的结构示意图；

附图6是推拉软轴的结构示意图；