[实用新型]一种固化剂生产用的滴加式反应釜

说明书

本实用新型公开了一种固化剂生产用的滴加式反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体左侧箱体内部上方固定连接有轴承，轴承内固定连接有水平方向的主动旋转杆，主动旋转杆右端转动连接有第二轴套，第二轴套固定于反应釜本体右侧内壁，所述主动旋转杆左端固定连接有旋转电机，并且主动旋转杆中部固定连接有主动轮，主动轮下方通过皮带连接有从动轮，从动轮中间内部固定连接有水平方向的从动旋转杆，所述主动旋转杆和从动旋转杆上下两侧表面固定连接有反应混合叶。本实用新型避免了人工进行投料，省时省力，并且在下料过程中能够对物料用量进行控制，有利于物料在反应釜本体内能够充分进行反应，反应效果非常好，实用性强。

技术领域

本实用新型具体涉及反应釜领域，具体是一种固化剂生产用的滴加式反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的反应釜在投入固体物料时，需要人工投入到反应釜内，这样一来不仅费时费力，而且对于固体物料的用量也很难控制，不利于反应釜的充分反应，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固化剂生产用的滴加式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固化剂生产用的滴加式反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体左侧箱体内部上方固定连接有轴承，轴承内固定连接有水平方向的主动旋转杆，主动旋转杆右端转动连接有第二轴套，第二轴套固定于反应釜本体右侧内壁，所述主动旋转杆左端固定连接有旋转电机，并且主动旋转杆中部固定连接有主动轮，主动轮下方通过皮带连接有从动轮，从动轮中间内部固定连接有水平方向的从动旋转杆，从动旋转杆左端转动连接有第三轴套，所述主动旋转杆和从动旋转杆上下两侧表面固定连接有反应混合叶，反应混合叶之间相互错位排列，所述反应釜本体上方箱体固定连接有下料筒，下料筒左右两侧内壁固定倾斜连接有第二挡板和第一挡板，第二挡板和第一挡板之间相互错位连接，并且第二挡板和第一挡板下方设有电磁阀，所述反应釜本体下方右侧内部固定安装有反应检测装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料筒下端设有下料板，下料板位于反应釜本体上方箱体内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料板内部固定连接有隔板，隔板之间设有下料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜本体下方箱体内部固定连接有下料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜本体左右两侧表面固定连接有第一轴套，第一轴套另一侧表面转动连接有支撑杆，支撑杆下端固定连接有底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座左侧上表面固定安装有电气控制装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转电机上表面固定连接有电机固定架，电机固定架另一端与反应釜本体左侧外壁固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固化剂生产用的滴加式反应釜，能够通过反应检测装置进行检测，以及电气控制装置进行控制，使电磁阀进行开关，实现对固体物料的下料控制，避免了人工进行投料，省时省力，并且在下料过程中能够对物料用量进行控制，有利于物料在反应釜本体内能够充分进行反应，反应效果非常好，实用性强。

附图说明

图1为固化剂生产用的滴加式反应釜的结构示意图。

图2为固化剂生产用的滴加式反应釜中下料筒的内部结构示意图。