[实用新型]一种梳理机曲轨及梳理机

说明书

本实用新型提供一种梳理机曲轨及梳理机，梳理机曲轨，包括曲轨本体，曲轨本体上设置安装孔，其特点是：所述曲轨本体上在对应锡林针布弧面隔距调节点部位设置4个弧形槽，弧形槽的开口尺寸大于隔距片的截面尺寸。4个所述弧形槽设置在同一圆周线上，所述弧形槽所在的圆周线半径大于经过所述安装孔的圆周线半径。所述曲轨本体表面设置镀膜层。解决复查梳理机锡林—盖板梳理区的隔距操作不便的问题，不需拆装盖板，就能测得隔距，且便于操作。另外，提高了梳理机曲轨表面的硬度及耐磨性能，大大缩短设备的维护时间，提高设备的正常运转效率。

技术领域

本实用新型属于纺织机械制造技术领域，涉及梳理机部件的改进，

具体说一种梳理机曲轨及梳理机。

背景技术

在梳理机上，锡林-盖板梳理区是梳棉机梳理的核心部位。而保证盖板与锡林之间的隔距、保证盖板平稳运转对梳棉机的梳理效果至关重要。盖板回转区域存在的技术难题是，在回转安装后，如果要复查回转盖板与锡林之间的隔距，必须拆掉部分回转盖板才能测得盖板与锡林之间的隔距，操作非常不便，费工费时。另外，国际先进高产梳棉机多采用了铝合金回转盖板，在锡林-盖板工作区，盖板沿曲轨运行，盖板踵趾面、曲轨曲面磨损严重影响了梳棉机锡林—盖板梳理区的隔距，纺织厂需耗费大量人力物力修磨踵趾面以保证锡林—盖板梳理区的合理隔距。同时，也加大了复查回转盖板与锡林之间的隔距的工作量。

因此，如何改进梳理机曲轨的结构，不用拆掉部分回转盖板也能测得盖板与锡林之间的隔距，便于操作。另外，提高梳理机曲轨表面的硬度及耐磨性能，降低零件的摩擦系数，使其磨损情况大大改善，大大缩短设备的维护时间，提高设备的正常运转效率。这是，目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种梳理机曲轨及梳理机，解决复查梳理机锡林—盖板梳理区的隔距操作不便的问题，不需拆装盖板，就能测得隔距，且便于操作；进一步的目的是提高梳理机曲轨表面的硬度及耐磨性能，大大缩短设备的维护时间，提高设备的正常运转效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种梳理机曲轨，包括曲轨本体，所述曲轨本体上设置安装孔，其特征在于，所述曲轨本体上在对应锡林的针布弧面隔距调节点部位至少设置4个弧形槽，弧形槽的开口尺寸大于隔距片的截面尺寸。

对上述技术方案的改进：4个所述弧形槽设置在同一圆周线上，所述弧形槽所在的圆周线半径大于经过所述安装孔的圆周线半径。

对上述技术方案的进一步改进：所述曲轨本体表面设置镀膜层。

一种梳理机，包括回转盖板、锡林及梳理机曲轨，所述梳理机曲轨包括曲轨本体，所述曲轨本体上设置安装孔，其特征在于，所述曲轨本体上在对应锡林的针布弧面隔距调节点部位设置4个弧形槽，弧形槽的开口尺寸大于隔距片的截面尺寸。

对上述技术方案的改进：4个所述弧形槽设置在同一圆周线上，所述弧形槽所在的圆周线半径大于经过所述安装孔的圆周线半径。

对上述技术方案的进一步改进：所述曲轨本体表面设置镀膜层。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型在梳理机曲轨上四点隔距调节点增加四个弧形槽，便于插入隔距片测量锡林与盖板之间的隔距，这样，就不需拆装盖板，便于操作。

2、其结构简单，加工制作方便，制作成本较低。

3、本实用新型在梳理机曲轨本体表面设置镀膜层。提高梳理机曲轨表面的硬度及耐磨性能，降低零件的摩擦系数，使其磨损情况大大改善，大大缩短设备的维护时间，同时，也减少了复查回转盖板与锡林之间隔距的工作量，提高设备的正常运转效率。

附图说明