[实用新型]一种风扇进出风网罩

说明书

一种风扇进出风网罩，涉及到风扇进出风网罩技术领域。解决现有风扇网罩的抗冲击性能差，注塑成型过程中容易发生变形，风扇噪音较大，吹风的舒适差，以及钢丝成型的网罩品质性，人工成本高的技术不足，包括有防护网本体（1021），防护网本体（1021）的边缘设有周向环（1022），在周向环（1022）的侧壁上设有斜向开口的导向槽（1024）；所述的防护网本体（1021）采用六边形蜂窝状的网孔结构。主要优点是：1、采用六边形蜂窝状的网孔结构，降低进出风阻力，同时降低风扇噪音；2、改变传统风扇的网型结构，利用蜂窝网罩的结构稳定性提升网罩的总体结构强度，防止由于网罩结构失效而导致的安全事故。3、采用六边形蜂窝状的网孔结构，将扇叶产生的涡旋气流打散，从而使得风扇出风更加柔和，更加接近自然风。4、与机身装配简单。

技术领域

本实用新型涉及到风扇进出风网罩技术领域。

背景技术

一般的风扇，例如常见的落地扇、台扇、风扇灯等，其扇叶均是位于一个风扇网罩中，该风扇网罩不仅具有保护扇叶的功效，同时其还为了便于空气的流动。目前风扇网罩由前网罩和后网罩连接构成。目前市面通用的网罩，一般都是用塑料整体成型或者钢丝弯制后焊接成型。对于常规使用塑料一体成型的网罩，网罩的结构通常由一些较长的筋条连接而成，而筋条跨度大会降低风扇网罩的抗冲击性能，同时在注塑成型过程中容易发生变形。其次，常规的网罩结构，由于长筋条的阻挡切割，会造成风扇噪音较大，同时，此种切割方式会造成风扇送风较硬，不够柔和，影响吹风的舒适度。其次，采用钢丝成型的网罩，首先需要对钢丝或钢条进行预成型，然后将预成型的钢丝或钢条进行焊接。由于焊接工艺对员工的技能具有一定的要求，并且产品的合格率直接与员工的焊接的工艺优劣有着直接的关系，这直接导致这种风扇网罩的生产成本居高不下。

实用新型内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有风扇网罩的抗冲击性能差，注塑成型过程中容易发生变形，风扇噪音较大，吹风的舒适差，以及钢丝成型的网罩品质性，人工成本高的技术不足，而提出一种风扇进出风网罩。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：

一种风扇进出风网罩，其特征在于所述的进出风网罩包括有防护网本体（1021），防护网本体（1021）的边缘设有周向环（1022），在周向环（1022）的侧壁上设有斜向开口的导向槽（1024）；所述的防护网本体（1021）采用六边形蜂窝状的网孔结构。

作为对本实用新型进一步限定的技术方案包括有：

所述的网孔的纵横比值范围为1:1.1-1:1.25。

所述周向环（1022）的侧壁上设有凸起的卡合凸筋（1025）。

所述周向环（1022）上设有磁铁（1026）。

所述周向环（1022）上设有与网面方向垂直的导向凸筋（1023）。

所述卡合凸筋（1025）为垂直网面方向条状结构，在周向环（1022）上位于卡合凸筋（1025）两侧的位置缺口。

所述周向环（1022）上设有螺丝紧固孔（1027）。

构成网孔（10212）的塑料筋条（10211）的厚度t的范围为0.5-1.5mm，高度w的范围为3-10mm，网孔（10212）的纵向尺寸h于横向尺寸d的尺寸均不能超过8mm。

本实用新型的有益效果为：与现有风扇网罩相比，本实用新型的主要优点是：

1、采用六边形蜂窝状的网孔结构，降低进出风阻力，同时降低风扇噪音；

2、改变传统风扇的网型结构，利用蜂窝网罩的结构稳定性提升网罩的总体结构强度，防止由于网罩结构失效而导致的安全事故。

3、采用六边形蜂窝状的网孔结构，将扇叶产生的涡旋气流打散，从而使得风扇出风更加柔和，更加接近自然风。