[实用新型]一种斗齿铸造用抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种斗齿铸造用抛光设备，涉及斗齿抛光设备领域，针对现有远传水表安装分散，集中抄控麻烦的问题，现提出如下方案，其包括主体、打磨筒、斗齿，所述打磨筒固定连接在电机的输出端，且电机的底部固定连接有第一滑块，所述主体的上表面的左右两侧均开设有滑道，所述主体的内部设有第一滑槽，所述主体的内部的左右两侧的内壁均固定连接有弹簧筒，所述电机的互相远离的一个面均固定连接有相同的弹簧筒，所述弹簧筒内固定连接有弹簧，所述主体的中间开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有推板。本实用新型抛光设备具有操作简单，可应用于不同的型号的斗齿加工，且高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及斗齿抛光设备领域，尤其涉及一种斗齿铸造用抛光设备。

背景技术

现有的斗齿的生产中由于大部分的斗齿都是不经过抛光操作的，因此造成斗齿表面的粗糙，不利于安装及其他的操作，且斗齿的形状不是平整的矩形，使得大部分的抛光机都不能够较好的对其表面进行抛光，如果需要抛光只能人工的逐个面的对齐进行打磨，大大的提高了成本，还效率低下，因此提出一种斗齿铸造用抛光设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种斗齿铸造用抛光设备，解决了现有斗齿抛光麻烦，没有适合的装置设备以及效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种斗齿铸造用抛光设备，包括主体、打磨筒、斗齿，所述打磨筒固定连接在电机的输出端，且电机的底部固定连接有第一滑块，所述主体的上表面的左右两侧均开设有滑道，所述主体的内部设有第一滑槽，所述主体的内部的左右两侧的内壁均固定连接有弹簧筒，所述电机的互相远离的一个面均固定连接有相同的弹簧筒，所述弹簧筒内固定连接有弹簧，所述主体的中间开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有推板，所述推板的上方设置有盖板，所述盖板上设置有螺栓。

优选的，所述主体的左右两侧均设置有相同的腔体，腔体内均对称设置有相同的结构或装置。

优选的，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。

优选的，所述电机的输出轴滑动连接在滑道内。

优选的，所述弹簧的一端固定连接在主体内壁的弹簧筒内，另一端固定连接在相邻的电机侧面固定连接的弹簧筒内。

优选的，所述盖板上的螺栓穿过盖板与推板上的斗齿相接触。

本实用新型中的有益效果是：通过把现有的连接在电机纯输出端的打磨筒设置在一个主体箱的左右两侧开设的腔体内，主体的上表面的左右两侧均开设有滑道，且电机的底部固定连接有第一滑块，腔体的底部开设有第一滑槽，且第一滑槽穿过腔体的侧壁延伸在箱体的外侧，使得抛光后的废屑可以由这个出口落下，防止第一滑槽内集满废屑造成堵塞，且在电机的侧面与腔体的内壁中互相靠近的两个面上均固定连接有相同的弹簧筒，弹簧筒内固定连接有弹簧，使得电机在弹簧的作用下可以向主体的中间滑动，且主体的中间开设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑块，第二滑块的上表面固定连接有推板，推板通过铰链活动连接有盖板，盖板上设置有螺栓，螺栓穿过盖板与推板上的斗齿的上表面接触，且推板的后方通过另一个铰链活动连接有推杆，使得推板可以在第二滑块与第二滑槽的作用下，可以在主体的上表面滑动，进而推动推板上通过螺栓进行固位的斗齿，使得本装置具有操作简单，可应用于不同的型号的斗齿加工，且高效的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种斗齿铸造用抛光设备的结构的剖视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图中标号：1主体、2打磨筒、3斗齿、4第一滑块、5滑道、6第一滑槽、7弹簧筒、8弹簧、9第二滑槽、10第二滑块、11推板、12盖板、13螺栓。

具体实施方式