[实用新型]一种湿法冶金浸出搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体和支脚，所述罐体的下端固定连通有出水口，所述出水口的下端插接有橡胶塞，所述盖板的上端右侧固定装配有电机架，所述电机架的左侧上端固定装配有电机，所述电机的下端转动装配有电机轴，所述电机轴的内壁下端固定装配有螺母，所述电机轴的内壁插接有转轴，所述转轴的中部装配有螺栓，所述螺栓与螺母相螺接，所述电机轴贯穿盖板与横杆，所述转轴的下端固定装配有搅拌叶，本实用新型提供一种湿法冶金浸出搅拌设备，方便在加工后，将浮渣很好的清理，同时进行固液分离，方便收集需要的物质，加工效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及矿粉加工技术领域，具体领域为湿法冶金浸出搅拌设备。

背景技术

湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程，湿法冶金是利用浸出剂将矿石、精矿、焙砂及其他物料中有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出，进行金属分离、富集和提取的科学技术。由于这种冶金过程大都是在水溶液中进行，故称湿法冶金，现有湿法冶金浸出搅拌设备，对于浮渣的清理效果不是很好，影响加工质量，同时不能进行很好的固液分离，生产后的物质品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法冶金浸出搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体和支脚，所述罐体的下端左右两侧均固定装配有支脚，所述罐体的内腔底端固定装配有过滤网，所述罐体的上端卡接有横杆，所述横杆的下端左右两侧均固定装配有连杆，所述连杆的下端固定装配有网兜，所述罐体的上端卡接有盖板，所述盖板的下端左右两侧均固定装配有顶杆，所述顶杆贯穿横杆插接于罐体内，所述盖板的左右两侧均装配有卡接装置，所述卡接装置与罐体相卡接，所述罐体的下端固定连通有出水口，所述出水口的下端插接有橡胶塞，所述盖板的上端右侧固定装配有电机架，所述电机架的左侧上端固定装配有电机，所述电机的下端转动装配有电机轴，所述电机轴的内壁下端固定装配有螺母，所述电机轴的内壁插接有转轴，所述转轴的中部装配有螺栓，所述螺栓与螺母相螺接，所述电机轴贯穿盖板与横杆，所述转轴的下端固定装配有搅拌叶。

优选的，所述罐体的右侧装配有打气装置，所述打气装置的右侧固定装配有滑杆，所述滑杆的右侧固定装配有按板，所述滑杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与按板固定装配，所述第二弹簧的另一端与打气装置固定装配。

优选的，所述打气装置的包括通管，所述通管的左侧与罐体固定连通，所述通管的内壁左侧固定装配有第一单向阀，所述通管的内壁插接有活塞，所述活塞与通管紧密贴合，所述通管的下端固定连通有进气管，所述进气管的内壁固定装配有第二单向阀。

优选的，所述卡接装置包括插杆，所述插杆贯穿盖板的侧面，所述插杆的外侧端固定装配有拉环，所述插杆的下端固定装配有卡板，所述卡板的外侧端固定装配有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与盖板固定装配。

优选的，所述横杆的上端左右两端均固定装配有套环。

优选的，所述转轴的外壁固定装配有导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种湿法冶金浸出搅拌设备，通过罐体与支脚的配合，可以保证设备整体的稳定性，保证工作效果，通过过滤网的作用，可以进行固液分离工作，保证需要的物质很好的呈现，通过网兜的作用，可以将浮渣清理，提高设备的加工质量，通过电机与电机架的配合，为设备提供动力，同时动力输出相对稳定，通过盖板与罐体的配合，保证罐体的密封性，通过卡接装置的作用，保证盖板的固定效果，搅拌叶的作用，很好的对矿粉进行搅拌工作。