[实用新型]一种塑料薄膜熟化中的吊装翻动结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料薄膜熟化中的吊装翻动结构，包括第一气缸、第二气缸、夹紧板、固定柱、连接轴和轴承座，通过设置第一气缸，第一气缸推动第一伸缩杆向下移动，进而通过第一伸缩杆推动推板向下移动，吸盘工作，将承载台吸附，旋转气缸转动，第二气缸通过夹紧板将承载台进行翻转，整个过程无需人工操作，且整个翻转结构的部件结构简单，易于实现，通过在承载台两端均设置第二气缸，通过夹紧板与固定柱使得承载台在翻转过程中更加稳定，且推板底端通过吸盘对承载台进行吸附，无需增加特定夹具，不仅节省了成本，还大大减少了在安装和使用特定夹具的过程中，夹具对熟化的塑料薄膜材料的损害，从而提高了熟化的效率和熟化材料的质量。

技术领域

本实用新型涉及吊装翻动结构领域，具体为一种塑料薄膜熟化中的吊装翻动结构。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。塑料薄膜从塑料颗粒到成品出售需要经过多个加工工序，其中，熟化过程时是塑料薄膜成品时的一个重要工序。

现有技术中，熟化中的翻转结构在实现翻转时，需要使用固定夹具以完成翻转，但其翻转用夹具多需要人工操作，然而人工操作时，容易因人为操作不当对承载台上的熟化材料造成损伤，且传统的翻转结构，且翻转时的固定夹具多为简单的与承载台固定，其在翻转过程中，对承载台的固定效果并不稳定，进而使得承载台在受力翻转时不稳定，进而影响了熟化材料的熟化效率，不满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜熟化中的吊装翻动结构，以解决熟化中的翻转结构在实现翻转时，需要使用固定夹具以完成翻转，但其翻转用夹具多需要人工操作，然而人工操作时，容易因人为操作不当对承载台上的熟化材料造成一定损伤，且传统的翻转结构，且翻转时的固定夹具多为简单的与承载台固定，其在翻转过程中，对承载台的固定效果并不稳定，进而使得承载台在受力翻转时并不稳定的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料薄膜熟化中的吊装翻动结构，包括第一气缸、第一伸缩杆、推板、承载台、旋转气缸、限位板、安装板、第二气缸、第二伸缩杆、夹紧板、固定柱、连接轴和轴承座，其中，第一气缸的一端活动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有推板，推板的底端等间距设置有若干吸盘，若干吸盘用于对承载台进行吸附，推板的下方设置有承载台，承载台的两端均设置有第二气缸，第二气缸的一端活动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端通过螺栓与移动板固定连接，第二气缸的顶端通过螺栓固定安装有安装板，安装板的一端通过螺栓与限位板固定连接，限位板的一端转动连接有旋转气缸，旋转气缸通过螺栓与支撑架固定连接，远离旋转气缸一侧的限位板的一端通过轴承转动连接有连接轴，连接轴通过轴承座与支撑架固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，第一气缸的一端通过螺栓与固定板固定连接，固定板为L形结构，且固定板通过螺栓与支撑架固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，支撑架的一端四周通过螺栓对称安装有安装柱，安装柱为U形结构，且安装柱的底端通过螺栓固定安装有限位柱。

作为本实用新型的进一步方案，移动板为L形结构，且移动板的上端向内凹陷设有直线凹槽，直线凹槽与第二气缸底端设置的凸块相配合。

作为本实用新型的进一步方案，移动板的一端通过螺栓固定安装有夹紧板，夹紧板的一端通过螺栓等间距固定安装有若干固定柱，若干固定柱与设置在承载台两端的凹槽相适配。

本实用新型的有益效果：