[实用新型]用于纺织机的喷气送纱装置

说明书

本实用新型涉及用于纺织机的喷气送纱装置，包括送纱杆，所述送纱杆内腔设置有送纱孔，所述送纱杆右侧开设有进纱口，所述送纱杆左侧开设有出纱口，所述送纱杆右端外侧固定设置有固定管，所述固定管内腔设置有导气室，所述固定管顶部开设有主进气口，所述主进气口与导气室连通，所述导气室与送纱孔之间通过通气孔连通，所述送纱杆左侧顶部开设有辅进气口，所述辅进气口与送纱孔连通，所述送纱杆左端外侧套设有转动环，所述转动环顶部左侧铰接有挡纱板，所述固定管上方设置有送风机，所述送风机通过导风软管分别与主进气口、辅进气口连接，增强喷气送纱时气流的强度，快速高效地完成送纱动作，提高后续纺织工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及用于纺织机的喷气送纱装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

纺织机在工作时，是将纱线经一定的规律控制实现控制，从而编织出特定花型的织物，在编织过程中需要将不同的纱线，例如不同颜色、不同粗细的纱线，输送至钩针处，从而实现快速编织，近年来，设备小型化的趋势明显，现有技术中，纱线在送纱滚筒中的张紧度不可调，若太紧容易在旋转的过程中来回摩擦，增加了热量，容易导致纱线的断裂，常常会出现断线的现象，这无疑影响到了编织效率和织物的质量，很大程度上决定了企业的效益，对于一些纱线其张紧度的需要不一，若改变纱线，则需要将整个送纱装置更换掉，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于纺织机的喷气送纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于纺织机的喷气送纱装置，包括送纱杆，所述送纱杆内腔设置有送纱孔，所述送纱杆右侧开设有进纱口，所述送纱杆左侧开设有出纱口，所述送纱杆右端外侧固定设置有固定管，所述固定管内腔设置有导气室，所述固定管顶部开设有主进气口，所述主进气口与导气室连通，所述导气室与送纱孔之间通过通气孔连通，所述送纱杆左侧顶部开设有辅进气口，所述辅进气口与送纱孔连通，所述送纱杆左端外侧套设有转动环，所述转动环顶部左侧铰接有挡纱板，所述固定管上方设置有送风机，所述送风机通过导风软管分别与主进气口、辅进气口连接，所述固定管右侧通过连接杆固定连接有导线环，所述导线环上开设有导线孔。

进一步的，所述通气孔、辅进气口均倾斜设置。

进一步的，所述送纱孔、挡纱板内表面均设置有光滑层。

进一步的，所述送纱杆外侧开设有限位槽，所述转动环内表面设置有限位环，所述限位环设置于限位槽内。

进一步的，所述导风软管与主进气口、辅进气口处均设置有密封垫圈。

进一步的，所述导线孔内表面设置有海绵垫，且所述导线孔与送纱孔处于统一轴线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的用于纺织机的喷气送纱装置，将纱线穿过导线孔进入送纱孔内，最后通过出纱口将纱线穿出，纱线送至纺织机的进纱位置，在使用时，由送风机通过导风软管将气流吹至导气室内，在通过通气孔进入送纱孔内，由于通气孔向出纱口方向倾斜，则气流会通过出纱口喷出，从而气流带动纱线进行输送，通过设置辅进气口，辅进气口与出纱口接近，保证出纱口处的气流更强，保证纱线可以绷直并顺畅、快速的输送至纺织机处，从而完成进线，通过设置挡纱板，可以调节挡纱板的位置与角度，便于纱线喷出时的方向，保证喷气送纱位置的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型用于纺织机的喷气送纱装置的剖视图；

图2是本实用新型用于纺织机的喷气送纱装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型用于纺织机的喷气送纱装置的转动环截面图；