[实用新型]连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，包括上模座和下模座，上模座和下模座上设置有多个冲压工位和攻牙工位，位于攻牙工位的上模座上设置有攻牙机，位于攻牙工位的下模座上设置有下垫板和浮升板，靠近攻牙工位两侧的脱料板延伸至浮升板两侧正上方；攻牙机包括固定座、安装座、套装在固定座与安装座内的驱动螺杆和攻牙机主体；本实用新型通过在多个冲压工位之间设置有攻牙工位，在冲压行程中，通过脱料板压在浮升板两侧一起向下移动，利用驱动螺杆带动攻牙机进行攻牙，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型、模内攻牙一体化，提高产量，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。

技术领域

本实用新型属于穿孔工具；模具夹固器的技术领域，具体是涉及一种加工设置在汽车和摩托车汽油箱内油泵卡座的连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置。

背景技术

随着模具技术和材料的发展，现有越来越多的零部件都是通过冲压模具生产的，一些板形零件通常利用冷冲压的方法得到，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法，现有的合页生产厂家以及模具制造厂家随着利润空间的压缩以及人工成本的提高，追求模具效益的最大化，追求零配件利润最大化，要求模具制造厂家生产并提供连续模，现有的合页采用多套模具多工艺和多人进行加工，导致产量低，人工加工成本高，效率差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，该一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置通过在多个冲压工位之间设置有攻牙工位，在冲压行程中，通过脱料板压在浮升板两侧一起向下移动，利用驱动螺杆带动攻牙机进行攻牙，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型、模内攻牙一体化，提高产量，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上设置有多个冲压工位和攻牙工位，所述攻牙工位设置在上模座底部中间位置且位于冲压工位之间，位于冲压工位的上模座上由上至下依次叠置有上夹板、止挡板和脱料板，位于冲压工位的下模座上由下至上依次叠置有下夹板和下模板，位于攻牙工位的上模座上设置有攻牙机，位于攻牙工位的下模座上设置有下垫板和浮升板，靠近攻牙工位两侧的脱料板延伸至浮升板两侧正上方且用于冲压时压在浮升板上；

所述攻牙机包括固定在上模座上的固定座、固定在下模座且与固定座对应设置的安装座、套装在固定座与安装座内的驱动螺杆和攻牙机主体。

进一步，所述攻牙机主体内设置有与驱动螺杆连接的齿轮组件，攻牙机主体底部设有可拆卸并旋转的丝锥。

进一步，所述浮升板底部设置有2对导向装置和不少于2对浮升销，所述浮升销包括导向柱和套装在导向柱两端的弹簧，所述导向装置包括导柱、导套和固定螺栓。

进一步，所述攻牙机设置为1对且位于上模座内外两侧，1对固定座错位设置在上模座两侧。

进一步，所述浮升板表面上位于脱料板下方设置有料槽。

进一步，所述下模板上位于料带两侧间隔设置有导料机构，所述导料机构包括导料轴和套装在导料轴底部的复位弹簧。

进一步，还包括模具底板，所述下模座和模具底板之间设置有模具支撑架。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置通过在多个冲压工位之间设置有攻牙工位，在冲压行程中，通过脱料板压在浮升板两侧一起向下移动，利用驱动螺杆带动攻牙机进行攻牙，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型、模内攻牙一体化，提高产量，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。

附图说明