[实用新型]一种活性炭加工用储存装置

说明书

本实用新型涉及活性炭技术领域，且公开了一种活性炭加工用储存装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定安装有减震装置。该活性炭加工用储存装置，转动转盘，带动第一转杆转动，齿轮随着第一轴杆转动，通过啮合使第一锥型齿和第二锥型齿从动，在第一锥型齿转动下，螺纹杆开始向上移动，顶起车斗，车斗绕着第一轴杆沿通孔开始缓慢升起，并与挡板分离，这样车斗内的活性炭通过车斗与挡板之间的缝隙由排料口排出箱体，在转动第一转杆时，工人可以踩住踏板，并向下压踏板，踏板在外力作用下，带动第二转杆转动，从而带动第二锥型齿转动，通过啮合使齿轮转动，既加快车斗升起速度，又节省了力气，操作简单，达到了方便转运卸料的目的。

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为一种活性炭加工用储存装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮以及氯等元素，具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳。

目前活性炭加工用的储存装置只有单一储存通能，不方便进行转运卸料，进行下一步工艺，为了解决上述问题我们提出了一种活性炭加工用储存装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭加工用储存装置，具备方便转运卸料等优点，解决了目前活性炭加工用的储存装置只有单一储存通能，不方便进行转运卸料，进行下一步工艺的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便转运卸料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭加工用储存装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定安装有减震装置，所述减震装置的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部设置有车斗，所述箱体的正面和背面均开设有通孔，两个所述通孔之间活动安装有与车斗活动连接的第一轴杆，所述车斗的内部活动安装有第二轴杆，所述第二轴杆的外侧壁固定安装挡板，所述挡板的顶部固定安装有连接板，所述连接板远离挡板的一端铰接有盖板，所述箱体的右侧开设有排料口，所述箱体的顶部开设有进料口，所述垫板的左侧固定安装有套环，所述套环的底部活动安装有第一锥型齿，所述车斗的底部活动安装有与套环和第一锥型齿螺纹连接的螺纹杆，所述箱体的左侧固定安装有第一转杆，所述第一转杆的顶部固定安装有转盘，所述第一转杆远离转盘的一端固定安装有与第一锥型齿啮合的齿轮，所述箱体的左侧固定安装有第二转杆，所述第二转杆的右侧固定安装有与齿轮啮合的第二锥型齿，所述第二转杆远离第二锥型齿的一端固定安装有踏板。

优选的，所述减震装置包括托架和减震弹簧，所述托架固定安装在箱体的内底壁，所述托架与箱体之间固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧不少于四个。

优选的，所述挡板位于排料口左侧，所述盖板嵌设在进料口内。

优选的，所述箱体的底部设置有滑动组件，所述螺纹杆的底部固定安装有垫片，所述车斗到滑动组件的距离大于螺纹杆和垫片的长度总和。

优选的，所述第一转杆包括套杆、内杆和第一轴承，所述套杆贯穿箱体的左侧壁，且套杆固定安装在箱体左侧壁内，所述套杆的内部插接有内杆，所述套杆与内杆连接处设置有第一轴承。

优选的，所述第二转杆包括第二轴承、主杆和连接杆，所述第二轴承固定安装在箱体左侧壁内，所述第二轴承的内部固定安装有主杆，所述主杆的左端固定安装有连接杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭加工用储存装置，具备以下有益效果：