[实用新型]一种丝网印刷机

说明书

本实用新型涉及一种丝网印刷机，包括支撑架、放置框、丝网印版、刮刀机构以及驱动组件，所述丝网印版固定安装于放置框上，所述刮刀机构包括刮刀组件以及用于安装刮刀组件的安装组件，所述刀片组件包括位于安装板一侧的回墨刀片以及刮板，所述安装组件包括旋转杆、安装件、安装板、直线滑轨以及安装座，所述直线滑轨竖直安装于安装板的两侧，所述刀片组件与安装座之间固定连接，所述安装件的两侧均设置有连接安装座与安装件的连接杆，所述连接杆的两端分别与安装座、安装件之间铰接，所述驱动组件包括第一驱动件以及第二驱动件。本实用新型具有在回墨的过程中不需要将整个丝网印版以及刮板全部抬起，简化了回墨的过程的效果。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

丝网印刷基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

丝网印刷机一般包括丝网印刷机主体、导向滚筒以及刮板，当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程。上述的印刷方法在进行印刷的过程中，在印刷完成一个行程后需要回墨石，需要将整个丝网印版以及刮板均抬起，再将油墨从丝网上刮回初始位置，回墨过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丝网印刷机，具有在回墨的过程中不需要将整个丝网印版以及刮板全部抬起，简化了回墨的过程的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丝网印刷机，包括支撑架、放置框、丝网印版、刮刀机构以及驱动组件，所述丝网印版固定安装于放置框上，所述刮刀机构包括刮刀组件以及用于安装刮刀组件的安装组件，所述刮刀组件包括位于安装板一侧的回墨刀片以及位于安装板另一侧的刮板，所述安装组件包括与丝网印刷机主体旋转安装的旋转杆、固定安装于旋转杆上的安装件、与丝网印刷机主体之间固定连接的安装板、直线滑轨以及与直线滑轨固定连接的安装座，所述直线滑轨竖直安装于安装板的两侧，所述刮刀组件与安装座之间固定连接，所述安装件的两侧均设置有连接安装座与安装件的连接杆，所述连接杆的两端分别与安装座、安装件之间铰接，所述驱动组件包括驱动旋转杆旋转的第一驱动件以及驱动支撑架进行滑移的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，当丝网印版在印刷完一个行程之后，需要进行回墨时，转动位于旋转杆上的安装件，位于安装件一侧的连接杆推动安装座在直线滑轨上向下进行滑移，使得位于导向滚筒后方的刮板与丝网印版之间压紧，位于另一侧的连接杆在连接件的旋转过程中带动另一侧的安装板向上滑移，使得与导向滚筒位置对应的刮板离开丝网印版，且导向滚筒停止旋转使得在进行回墨的过程中不需要将整个丝网印版抬离支撑架即可完成对于丝网印版的回墨，从而简化了回墨过程，提升了丝网印刷的印刷效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件还包括安装于所述旋转杆远离丝网印刷机主体一侧的连接板，所述连接板的顶部开设有供旋转杆嵌入的嵌入孔，所述嵌入孔内设置有轴承，所述连接板的底部与定位板之间固定连接。

通过采用上述技术方案，在定位板的侧壁设置连接板，从而使得旋转杆以及定位板能够通过连接板进行定位，提升了旋转杆与定位板之间的结构强度，降低了旋转杆与定位板在使用的过程中发生位置偏移，导致刮板以及回墨刀片无法正常地与丝网印版之间压紧，从而导致丝网印刷机在使用的过程中无法正常进行印刷以及回墨的概率。

本实用新型进一步设置为：所述回墨刀片的两侧设置有与回墨刀片相互垂直的挡板。