[实用新型]一种采用上下独立传动装置的薄膜蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种采用上下独立传动装置的薄膜蒸发器，其包括上部电机减速器、上部机架、上搅拌、上筒体、下部电机减速器、下部机架、下搅拌、下筒体、轴承座组成，上筒体顶部密封连接上部机架，上部电机减速器安装在上部机架上，上部电机减速器的动力输出轴下端与上搅拌上端连接；上搅拌的下轴头伸入轴承座；轴承座安装于下搅拌的主轴上端；下筒体下部密封连接下部机架，所述下部电机减速器安装在下部机架上，下部电机减速器的动力输出轴上端与下搅拌下端连接；下搅拌的上端安装有轴承座；本蒸发器内有上下两个搅拌器，各自独立，两个搅拌器可以在筒体内实现不同的旋转速度，且可根据生产需要，分别进行调速，以应对不同的生产需要。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜蒸发器，具体地说是一种采用上下独立传动装置的薄膜蒸发器，属于化工专用机械设备领域。

背景技术

薄膜蒸发器是应用于石油化工、制药和食品加工等行业的用于实现在液态进料、固态出料的物料中脱出挥发份和蒸馏出产品的设备，其通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛的应用。随着化工行业的发展，化工设备不断加快开发更新型的、更适合工艺的设备，在蒸发过程中所涉及的薄膜蒸发器也需要不断适应技术发展。

现有的薄膜蒸发器主要是由电机减速器、主轴、依靠主轴带动的刮板装置、筒体、封头等零部件组成。在薄膜蒸发器中，刮板装置是一个关键装置，物料在进入设备分离过程中，通过刮板装置在蒸发器筒壁上强制成膜，进而实现在真空条件下进行降膜蒸发的工作过程。对于目前如果物料在蒸发过程中，粘度发生较大变化，需要不同的转速对应处理不同粘度的物料，传统的薄膜蒸发器，已经不能适用这种工况来对应、处理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种采用上下独立传动装置的薄膜蒸发器，其结构独特，设计合理，能够适应在蒸发过程中，粘度发生较大变化，需要不同的转速对应处理不同粘度的物料，物料中脱出挥发份和蒸馏出产品的工艺需求。

按照本实用新型提供的技术方案：一种采用上下独立传动装置的薄膜蒸发器，其包括上部电机减速器、上部机架、上搅拌、上筒体、下部电机减速器、下部机架、下搅拌、下筒体及轴承座；

其特征在于：所述上筒体顶部密封连接上部机架，上部电机减速器安装在上部机架上，上部电机减速器的动力输出轴下端与上搅拌上端连接；上搅拌的下轴头伸入轴承座；轴承座安装于下搅拌的主轴上端；所述下筒体下部密封连接下部机架，所述下部电机减速器安装在下部机架上，下部电机减速器的动力输出轴上端与下搅拌下端连接；下搅拌的上端安装有轴承座；

作为本实用新型的进一步改进，所述上搅拌包括上主轴以及安装在其上的上搅拌刮板支撑架及上刮板。

作为本实用新型的进一步改进，所述下搅拌由下主轴以及安装在其上的下搅拌刮板支撑架及下刮板。

作为本实用新型的进一步改进，所述下筒体为锥形筒体或圆柱形筒体。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：

1、设备内有上下两个搅拌器，两个搅拌器可以在筒体内实现不同的旋转速度。如果物料在蒸发过程中，粘度发生较大变化，需要不同的转速对应处理不同粘度的物料，相比于传统的薄膜蒸发器，在同样的筒体内，此设备可以通过两个搅拌器的不同转速，分别与之对应、处理。

2、两个搅拌各自独立，可根据生产需要，分别进行调速，产生不同的转速组合，以应对不同的生产需要。

3、在下搅拌器内设置轴承座。上搅拌器的下轴头伸入此轴承座，使上下两轴承座相互制约，相互定位，避免了分别为两个搅拌轴分别设置轴承座，简化了结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例中筒体改进示意图。