[实用新型]拉头组装设备及其帽盖检测装置

说明书

本实用新型公开了一种拉头组装设备的帽盖检测装置，包括水平设置于传送装置上方的主杆和用于驱动主杆在竖直方向往复运动的传动机构，主杆上设置有支座，支座与增幅杆上的支点铰接，增幅杆的前端铰接压刀的顶端，增幅杆的后端与支点之间的距离大于增幅杆的前端与支点之间的距离，主杆的前端活动安装有竖直的压刀，主杆的后端固定安装有感应器，主杆向下移动时，压刀的底端与拉头上的帽盖相抵，不合格的拉头能够推动增幅杆的后端向下运动以遮挡感应器。通过上述方式，放大检测信号，准确高效地检测帽盖是否安装到位，提高产品合格率和生产效率。本实用新型还公开一种包括上述帽盖检测装置的拉头组装设备。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产领域，特别是涉及一种拉头组装设备的帽盖检测装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述帽盖检测装置的拉头组装设备。

背景技术

拉链具有使用方便，连接紧密牢固等优点，广泛应用于多个领域。拉头是保证拉链正常开合的重要部件，一般包括拉体和帽盖等多个部件，现有技术中，采用全自动拉头组装机实现拉头的零件组装，将帽盖安装于拉体上方。

但是现有的拉头组装设备的传送装置的工位为圆盘状分布，在组装过程中会带动拉头做圆周运动，故会出现拉头帽盖部分组装不到位的现象。导致最终组装完成的拉头中出现帽盖组装不到位的不合格产品，影响产品的后续生产流程，降低了成品合格率和生产效率。

因此，如何提供一种能够有效检测帽盖安装状态的检测装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉头组装设备的帽盖检测装置，通过增幅杆和感应器判断帽盖是否组装到位，提高产品合格率和生产效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述帽盖检测装置的拉头组装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉头组装设备的帽盖检测装置，包括水平设置于传送装置上方的主杆和用于驱动所述主杆在竖直方向往复运动的传动机构，所述主杆上设置有支座，所述支座与增幅杆上的支点铰接，所述增幅杆的前端铰接所述压刀的顶端，所述增幅杆的后端与所述支点之间的距离大于所述增幅杆的前端与所述支点之间的距离，所述主杆的前端活动安装有竖直的压刀，所述主杆的后端固定安装有感应器，所述主杆向下移动时，所述压刀的底端与拉头上的帽盖相抵，不合格的拉头能够推动所述增幅杆的后端向下运动以遮挡所述感应器。

优选地，所述主杆的后端固定安装有竖直向上延伸的固定架，所述感应器安装于所述固定架顶端，并朝向前方。

优选地，所述主杆的前端设置有贯穿所述主杆前端上下侧面的竖直通槽，并安装有覆盖所述通槽前方开口的盖板，所述压刀穿过所述通槽，并能够沿所述通槽延伸方向上下移动。

优选地，增幅杆的后端设置有贯穿所述增幅杆后端上下侧面的螺纹通孔，所述螺纹通孔内安装有调节螺丝，所述调节螺丝的下端能够遮挡所述感应器。

优选地，所述传动机构包括连接动力机构和所述主杆的凸轮机构。

优选地，所述增幅杆的前端与所述主杆的前端之间设置用于向下推动所述压刀的弹簧。

优选地，所述压刀的顶端通过向上延伸的传导杆铰接所述增幅杆的前端，所述压刀和所述传导杆连接处固定设置有连接板，所述连接板的上方设置有固定连接所述支座的压板，所述压板的前端设置有用于所述传导杆穿过的通孔，所述弹簧套装于所述传导杆，且所述弹簧的两端分别与所述连接板和所述压板相抵，所述连接板的下板面与所述主杆的前端相抵。

优选地，所述支座与所述主杆的连接位置靠近所述主杆的前端，所述支座上部设置有用于连接所述压板的台阶，所述压刀、所述感应器、所述主杆和所述增幅杆位于同一竖直平面。

优选地，所述支座与所述增幅杆通过轴承和销轴铰接，所述增幅杆与所述传导杆通过轴承和销轴铰接。