[实用新型]一种滚筒丝网印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种滚筒丝网印刷装置，解决了现阶段的滚筒丝网印刷设备结构尺寸较大的问题。其技术方案要点是一种滚筒丝网印刷装置，包括安装支架和丝网印刷组件；所述安装支架包括底座、固定架、活动架以及驱动活动支架相对于固定架往复滑移的滑移组件；所述固定架具有印刷底辊和驱动电机，且印刷底辊的两端均设有第一齿轮；所述活动支架设有压轮组件；所述丝网印刷组件包括丝网滚筒、出料管、刮板以及供料组件；所述丝网滚筒两端均具有与驱动齿轮配合的第二齿轮；所述滚筒丝网印刷装置的结构紧凑，尺寸较小，能够安装在防伪标签印刷的印刷流水线中。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷装置，特别是涉及一种滚筒丝网印刷装置。

背景技术

防伪标签一般具有防伪码和将防伪码盖合的刮刮银涂层，当顾客需要验证产品的真伪时，将刮刮银涂层刮开，即可显露出防伪码。现阶段的防伪标签印刷通常采用的是印刷流水线，且刮刮银印刷部分采用的是胶辊印刷，但是采用胶辊印刷制成的刮刮银涂层的厚度较厚。因此考虑到采用滚筒丝网印刷，由于传统的滚筒丝网印刷的设备尺寸较大，并不适用于防伪标签印刷的印刷流水线中，因此现阶段需要研制出一种结构紧凑的滚筒丝网印刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒丝网印刷装置，所述滚筒丝网印刷装置的结构紧凑。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒丝网印刷装置，包括安装支架和丝网印刷组件；

所述安装支架包括底座、位于底座顶部的固定架、位于底座顶部且位于固定架一侧的活动架以及驱动活动支架相对于固定架往复滑移的滑移组件，所述滑移组件使得活动架具有压紧工位和分离工位；

所述固定架具有印刷底辊和驱动印刷底辊旋转的驱动电机，且印刷底辊的两端均设有第一齿轮；所述活动支架设有压轮组件；

所述丝网印刷组件包括丝网滚筒、安装于固定架且位于丝网滚筒内的出料管、安装于出料管且与丝网滚筒内壁相抵的刮板以及为出料管供涂料的供料组件；所述丝网滚筒两端均具有与驱动齿轮配合的第二齿轮；

当活动架位于压紧工位时，所述压轮组件将丝网滚筒压紧在印刷底辊上，且丝网滚筒上的第二齿轮与驱动底辊的第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，上述滚筒丝网印刷装置的工作原理如下所示：首先，活动支架的压轮组件将丝网滚筒压紧在印刷底辊上，使得第一齿轮和第二齿轮向啮合，使得驱动电机驱动印刷底辊旋转时，丝网滚筒能够进行同步旋转；然后，供料组件能够为丝网印刷组件的出料管进行供料，并且配合刮板实现对通过丝网滚筒和印刷底辊之间的纸张进行印刷。

上述滚筒丝网印刷装置通过滑移组件使得活动架相对于固定架的滑动，且活动架具有压紧工位和分离工位，当活动架位于压紧工位时，丝网滚筒被压紧在印刷底辊上；当活动架位于分离工位时，丝网滚筒能够从固定架上被拆卸下来。上述滚筒丝网印刷装置的结构紧凑，能够较为方便的组装在防伪标签印刷的印刷流水线中，实现防伪标签上刮刮银涂层的印刷。

本实用新型进一步设置为，所述出料管的一端具有供料插口，所述供料组件包括供料泵、与供料泵出料端连接的供料管以及与供料泵进料端连接的吸料管，所述供料管插入供料插口内。

通过采用上述技术方案，采用供料泵向供料管内供料，相较于传统的人工加料的方式而言，自动化程度较高，降低了操作工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述丝网滚筒具有涂料空腔且在涂料空腔的两端均设有缩口。

通过采用上述技术方案，缩口的设置能够降低位于涂料空腔内的涂料从丝网滚筒的两端开口泄露。

本实用新型进一步设置为，所述丝网滚筒的外侧壁两端均设有压紧环槽，所述压轮组件包括两块压轮侧板，且每块压轮侧板均旋转安装有两个与压紧环槽配合的压紧轮。