[实用新型]一种自动辊压生产线装置

权利要求书

1.一种自动辊压生产线装置，其特征在于，包括放料架(1)、校平冲托盘孔切断一体机装置(2)、第一传送台(3)、冲孔机装置(4)、第二传送台(5)、成型机装置(6)以及卸料架(7)，其中，所述校平冲托盘孔切断一体机装置(2)、所述第一传送台(3)、所述冲孔机装置(4)、所述第二传送台(5)、所述成型机装置(6)以及所述卸料架(7)在所述放料架(1)的后侧依次相互靠近排列设置，以使待处理钢材依次经过所述放料架(1)、所述校平冲托盘孔切断一体机装置(2)、所述第一传送台(3)、所述冲孔机装置(4)、所述第二传送台(5)和所述成型机装置(6)后完成辊压成型。

2.根据权利要求1所述的自动辊压生产线装置，其特征在于，所述放料架(1)包括用于承载钢材的承载轴(11)，待处理钢材卷放至所述承载轴(11)上。

3.根据权利要求1所述的自动辊压生产线装置，其特征在于，所述校平冲托盘孔切断一体机装置(2)包括第一机架(27)，在所述第一机架(27)上依次设有第一入料架(21)、校平机(22)、冲托盘孔机(23)以及切断机(24)，所述校平机(22)包括入料辊(228)、校平辊(229)以及出料辊(220)，在所述校平机(22)和所述冲托盘孔机(23)之间设有编码器(26)；在所述冲托盘孔机(23)和所述切断机(24)之间设有用于限位和导料的立辊架(25)。

4.根据权利要求3所述的自动辊压生产线装置，其特征在于，在所述切断机(24)后侧设有第一传送台(3)，所述第一传送台(3)能够接收来自所述切断机(24)上的待处理钢材并将其依次传送至所述冲孔机装置(4)，其中，所述第一传送台(3)包括至少2个高速传送平台并接而成。

5.根据权利要求1所述的自动辊压生产线装置，其特征在于，所述冲孔机装置(4)包括第二机架(41)，在所述第二机架(41)上依次设有第二入料架(411)、冲床机构(412)、打钢印机构(413)和出料架(414)，其中，所述第二入料架(411)与所述第一传送台(3)靠近设置，以使位于所述第一传送台(3)上的待处理钢材自动进入所述第二入料架(411)上。

6.根据权利要求5所述的自动辊压生产线装置，其特征在于，在所述冲孔机装置(4)的出料架(414)的后侧靠近设置所述第二传送台(5)，所述第二传送台(5)能够接收来自所述冲孔机装置(4)的待处理钢材并将其依次传送至所述成型机装置(6)，其中，所述第二传送台(5)包括至少2个高速传送平台并接而成。

7.根据权利要求1所述的自动辊压生产线装置，其特征在于，所述成型机装置(6)包括第三机架(61)，在所述第三机架(61)上依次设有第三入料架(611)、小边成型机构(612)、四轮矫直机构(613)、第二轧筋辊组件(614)、大边成型机构(615)以及立辊辊压机构(616)。

8.根据权利要求7所述的自动辊压生产线装置，其特征在于，所述小边成型机构(612)包括导入辊(6121)、第一轧筋辊组件(6122)以及小边成型辊(6123)，其中，所述导入辊(6121)、所述第一轧筋辊组件(6122)以及所述小边成型辊(6123)依次排列设置。

9.根据权利要求7所述的自动辊压生产线装置，其特征在于，所述第二传送台(5)的末端与所述第三入料架(611)的始端靠近设置，以使所述第二传送台(5)上的待处理钢材自所述第三入料架(611)依次进入所述成型机装置(6)内进行成型操作。

10.根据权利要求1所述的自动辊压生产线装置，其特征在于，所述卸料架(7)的一端靠近所述成型机装置(6)的末端设置，以使经过所述成型机装置(6)辊压成型的电缆桥架依次进入所述卸料架(7)。