[实用新型]一种导针压料装置和包括该装置的铝箔钉机

说明书

本实用新型公开了一种导针压料装置和包括该装置的铝箔钉机，其技术方案要点是包括压料块和驱动所述压料块靠近或远离导针运动的驱动组件；在导针移送至刺铆模具的过程中，所述压料块压住导针；在导针运动至刺铆模具后，所述驱动组件驱动所述压料块远离导针运动以松开导针，当移送夹具组随送引线圆盘转动至支撑平台靠近刺铆模具的端部时，驱动组件驱动压料块靠近导针运动至压住导针，从而防止导针移送至刺铆模具的过程中导针转动；导针压料装置的设置，使得导针在移送至刺铆模具的过程中，导针被限位住，从而避免导针转动，确保后续的动作，保证加工质量。

技术领域

本实用新型涉及铝箔钉机技术领域，更具体地说，它涉及一种导针压料装置和包括该装置的铝箔钉机。

背景技术

铝箔钉机是一种将导针，导针也称为引脚或引线，经过各种工序的加工，将导针覆上铝箔的一种机器。为了与不同的产品配合，铝箔钉机在发展过程中一直致力于不断改善其产品结构和性能，以匹配不同的产品。

现有的铝箔钉机一般包括进料机构、送引线机构和刺铆模具，导针从进料机构进入到送引线机构，然后从送引线机构进入到刺铆模具。送引线机构包括送引线圆盘，导针刚进入到送引线圆盘时，存在一个支撑台面，导针的一端置于支撑台面防止导针转动，在后面由此支撑台面进一步随送引线圆盘转动转移至刺铆模具的过程中，导针仅仅是置于送引线圆盘上的移送夹具组上，导针的一端为悬空设置，在收到外力碰撞或风吹时，导针可能转动，导针转动会影响后续的覆箔动作，从而产生不良品。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种导针压料装置，达到避免导针转动，确保后续的覆箔动作，保证加工质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导针压料装置，其特征在于：包括压料块和驱动所述压料块靠近或远离导针运动的驱动组件；在导针移送至刺铆模具的过程中，所述压料块压住导针；在导针运动至刺铆模具后，所述驱动组件驱动所述压料块远离导针运动以松开导针。

作为进一步优化的，包括第一压料摆臂，所述压料块安装在所述第一压料摆臂的一端，所述驱动组件通过所述第一压料摆臂的另一端驱动所述第一压料摆臂和所述压料块转动，所述压料块转动靠近或远离导针。

作为进一步优化的，包括第二压料摆臂，所述第一压料摆臂转动连接于所述第二压料摆臂，所述第二压料摆臂转动连接于铝箔钉机的机架，所述压料块压住导针时，所述第二压料摆臂随移送夹具组转动。

作为进一步优化的，所述第一压料摆臂设有挡块，所述压料块压住导针时，所述挡块阻挡在移送夹具组的转动前方，移送夹具组转动时通过所述挡块带动第二压料摆臂转动；所述压料块远离导针运动后，所述挡块脱离移送夹具组，所述第二压料摆臂可转动复位。

作为进一步优化的，包括第一复位弹簧，所示第一复位弹簧的一端固定在所述第二压料摆臂上；所述压料块随移送夹具组转动时，第一复位弹簧产生弹性形变；所述压料块被所述驱动组件驱动远离导针运动后，所述第一复位弹簧弹性形变产生的弹力驱动所述第二压料摆臂转动复位。

作为进一步优化的，所述驱动组件包括压件和升降杆，所述升降杆可上下移动，所述第一压料摆臂的另一端位于所述压件的下方；所述升降杆向下移动时，所述压件向下移动且推动所述第一压料摆臂转动使得所述压料块远离导针运动。

作为进一步优化的，包括第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定在所述第一压料摆臂，另一端固定在所述第二压料摆臂，所述第一压料摆臂受所述压件向下移动驱动转动时，所述第一压料摆臂相对所述第二压料摆臂转动，所述第二复位弹簧产生弹性形变；所述压件向上移动后，所述第二复位弹簧弹性形变产生的弹力驱动所述第一压料摆臂转动复位。

作为进一步优化的，包括限位块，所述限位块安装在铝箔钉机的机架上，所述第一复位弹簧的一端固定在所述第二压料摆臂，另一端固定在所述限位块。