[实用新型]一种用于芯针的加热组件和芯包扩内孔机构

说明书

本实用新型公开了一种用于芯针的加热组件和芯包扩内孔机构，其技术方案要点是一种用于芯针的加热组件包括加热环和设于所述加热环内的若干加热片，所述加热片产生的热量传导至芯针上；一种芯包扩内孔机构，包括芯针，包括前述的一种用于芯针的加热组件，所述芯针穿过该加热组件，通过加热组件的加热片对芯针进行加热，芯针加热后对电芯的中心孔进行热扩孔，扩内孔后的电芯的隔膜不易变形反弹，确保在后续生产中自动入壳焊接，不会将中心孔的隔膜破坏而造成短路；该加热组件结构紧凑，采用吹气管和加热使芯针加热快，受热均匀，热效率高。

技术领域

本实用新型涉及电池电芯加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于芯针的加热组件和芯包扩内孔机构。

背景技术

现有的一种电芯制作方法是，利用卷绕机的卷轴将正负极片、隔膜和正负极耳卷绕呈电芯。电芯卷绕完成后，中心孔需要通过芯包扩内孔机构扩成圆孔。现有的厂商在对电芯进行扩孔时，中心孔处冷铰孔，大多数采用卷针圆周挤压扩张方法进行扩孔，这种方法扩孔后，电芯的中心孔旁的隔膜易反弹，在后续的生产中不能自动入壳焊接，易引起电芯中心孔破坏而造成短路。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种用于芯针的加热组件，达到使电芯的中心孔扩孔后不易变形反弹，确保在后续生产中自动入壳焊接，不会将中心孔的隔膜破坏造成短路的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于芯针的加热组件，其特征在于：包括加热环和设于所述加热环内的若干加热片，所述加热片产生的热量传导至芯针上。

作为进一步优化的，包括吹气管，所述吹气管与所述加热环连通，可通过所述吹气管对所述加热环内吹气，所述加热环的上端设有扩芯气罩，芯针穿过所述扩芯气罩，所述扩芯气罩的内部与所述加热环的内部连通。

作为进一步优化的，包括加热片支架，若干的所述加热片套设在所述加热片支架上，相邻的两个所述加热片之间设有隔热垫片。

作为进一步优化的，所述加热片为陶瓷加热片。

作为进一步优化的，包括隔热支架，所述隔热支架安装在所述加热环的下端。

本实用新型的第二目的是提供一种芯包扩内孔机构，达到使电芯的中心孔扩孔后不易变形反弹，确保在后续生产中自动入壳焊接，不会将中心孔的隔膜破坏造成短路的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芯包扩内孔机构，包括芯针，其特征在于：包括如前述的一种用于芯针的加热组件，所述芯针穿过该加热组件。

作为进一步优化的，包括上下移动组件，所述上下移动组件包括气缸、接头和滑杆，所述接头安装在所述气缸的活塞杆上，所述滑杆的一端转动连接在所述接头上，所述滑杆可相对所述接头转动，所述芯针安装在所述滑杆的另一端，所述滑杆穿过所述加热环。

作为进一步优化的，包括旋转组件，所述旋转组件包括第二驱动电机、减速器、电机同步轮、同步带和同步带轮，所述减速器的输入端与所述第二驱动电机的输出端安装在一起，所述电机同步轮安装在所述减速器的输出端，所述滑杆穿过所述同步带轮且与所述同步带轮固定在一起，所述同步带安装在所述电机同步轮与所述同步带轮之间。

作为进一步优化的，包括自动旋转接送料装置，所述自动旋转接送料装置包括转盘、齿轮转动组件和若干夹持组件，所述齿轮转动组件驱动所述转盘转动，若干所述夹持安装在所述转盘的外圆周上。

作为进一步优化的，所述齿轮转动组件包括第一驱动电机、小齿轮和大齿轮，所述转盘中心设有转盘轴，所述大齿轮安装在所述转盘轴上，所述大齿轮与所述小齿轮相互啮合，所述小齿轮安装在所述第一驱动电机的输出轴。